比泽尔压缩机优缺点

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时间:2019-01-29

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1、可编辑版一、安装要求:冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工!2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层!二、操作方法首次运转必须先检查下列事项是否正确:1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接

2、地导线为双色线用E表示。]2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质)4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。三、操作顺序1.首先将电源开启ON位置;2.开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。四、操作注意事项Word完美格式可编辑版1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转;2.操作开关请尽量避

3、免连续切换;3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象;4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外)5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置:1、相位保护器;2、低水位保护器:3、水流开关保护;4、水泵过载保护;5、压缩机过载保护;6、高低压开关保护;附注(一):散热不良及处理方法当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至20kg/cm2,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是

4、否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。附注(二):冷媒不足低压处理方法:1.当水温在5℃以上时,低压表压力显示低于2kg/cm2时,即表示冷媒不足,先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空,充适当冷媒。2.当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷水机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。Word完美格式可编辑版附注(三):高低压是否正常压缩机正常运行时高压压力显示13~17kg/cm2为最佳,但不得高于20kg

5、/cm2,当压力高于20kg/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0~4.5kg/cm2为最佳,但不得低于2kg/cm2,低于2kg/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。附注(四):当故障指示灯及保护开关全部正常时,压缩机不能启动,请检查:1.温度开关是否调得太高,或损坏;2.切换开关是否损坏;3.防冻开关是否损坏;4.压力开关是否跳脱或损坏;5.压缩机过载保护器是否损坏或跳

6、脱;6.电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏;7.水箱内是否液位过低;8.请检查冻水水流量开关是否损坏,以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。五、维护与保养1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能。3、Word完美格式可编辑版机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注:更换润滑油时应

7、选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等。)六、故障排除方法:状态原因故障排除电源正常整机不能运转①保险丝熔断②逆向继电器故障①更换备用保险丝②更换逆向继电器电源开关跳脱①电源负载线路接地或短路②压缩机、泵浦、马达故障接地①换新处理②检查后,如确定故障,更换或修理逆相①泵浦、压缩机及风扇逆转②缺相①将电源相线中任意两相调换②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉散热不良指示灯亮①高压开关跳脱②高压开关损坏①清洁冷

8、凝器,空气

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