27万吨pta装置氧化干燥机改造方案

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1、大连理工大学专业学位硕十学位论文引言大型密闭型蒸汽管回转干燥机是PTA(精对苯二甲酸)生产装置的关键设备。本文研究的主题是对辽阳石化分公司芳烃厂27万吨／年PTA装置的氧化干燥机存在的一些设备隐患进行分析，综合国内部分PTA装置的进口干燥机的优点，结合一些国内PTA干燥机制造商的经验，对隐患干燥机制定改造方案。PTA(精对苯二甲酸)是合成聚酯的直接原料。在PTA装置中干燥机是生产PTA半成品和最终产品的重要设备之一，在PTA行业一般多采用蒸汽列管式回转滚筒干燥机。其结构组成主要包括：列管式滚筒、进料斗和进料螺旋系统、支撑滚、驱动及减速系统、出料系统、蒸汽及疏水系统、密封系统及润滑系统等。经氧化

2、或加氢的浆料，再通过离心或过滤之后，最终进入干燥机进行干燥。干燥机转动壳体内表面分布着蒸汽列管，蒸汽作为热源，对进入干燥机的CTA和PTA的滤饼直接加热，使之烘干成粉末状。目前，PTA行业较为成型的规模是60万吨／年的大型装置，所配套的干燥机都采用此类蒸汽管回转干燥机，近几年来已经开工的60万吨／年的PTA装置，干燥机都采用进口设备，如宁波逸盛石化、上海远东石化、辽阳石化、绍兴华联三鑫石化等。随着技术的不断进步以及用户对干燥机的使用经验的不断积累，上世纪八九十年代引进的PTA装置干燥机在实际运行中的问题，各地用户也不断进行探索性的改进和技术改造。如扬子石化、上海石化将干燥机的列管部分或全部更换

3、，辽阳石化也在2003年更换了氧化干燥机的内层列管；洛阳石化以提高转速为主要手段也对PTA精制干燥机进行了扩能改造，以提高产能，独山子石化更是整体更换了氧化干燥机以满足不断增加的产量需求。基于国内企业长期对PTA主要设备的了解和国内机械制造企业多年来的技术进步，通过科研、设计、制造、用户的通力合作，实现PTA工艺技术和主要设备的国产化。比如上世纪九十年代，中国成达化学工程公司开发设计的PTA干燥机先后在扬子石化公司PTA装置、仪征化纤股份有限公司PTA装置成功投用，这标志着我国PTA干燥机技术已基本成熟，并已达到或接近国际先进水平。目前国内天华化工机械及自动化研究设计院、中石化南京化学工业有限

4、公司化工机械厂、锦西化工机械(集团)有限责任公司都有蒸汽管回转干燥机设计制造的业绩，山东天力干燥设备有限公司也对此类干燥设备申请了专利。重庆鹏威石化正在建设的一套百万吨级PTA大型装置，该工程是我国目前最大的PTA装备之一，其装备工艺和工程设计由国内公司承担，其主要设备基本由国内承揽设计制造，这将打破PTA行业长期依赖进口国外设备的局面，大大有利于国内石化工业27万吨PTA装置氧化干燥机改造方案的发展。其干燥机已经于2008年9月份由锦西化工机械集团研制成功，交付用户，结束了我国大型石化关键设备长期依赖进口的历史，填补了国内重大装备制造领域的空白。正是基于国内蒸汽管回转干燥机制造业的成绩，参照

5、国外进口干燥机密封形式、润滑方式等优势，结合我们的长期运行和维护经验，对辽阳石化27万吨PTA氧化干燥机存在的问题进行分析，制定改造方案。对干燥机的简体、换热管、管支撑、滚圈、拖轮、大齿圈、小齿轮的材质重新选择，另外对干燥机的进料螺旋、进出料端密封、出料等结构形式进行了重新选型，选择更能适应PTA实际生产需要的材质和结构形式组合成更成熟、更可靠的工艺设备。经对比分析，干燥机的筒体及换热管适当加厚，管支撑改为耐蚀性更优的904L，滚圈、拖轮、大齿圈、小齿轮改为国内更易加工的42CrMo高强钢；在结构上，干燥机的进料螺旋由平行进料改为十字交错进料，进出料密封由滑动轴承加方形填料改为滚动轴承加V型填

6、料，出料由强制出料改为叶片导料结构；按照新的方案制造的干燥机不仅能提高装置的生产负荷，而且还可消除干燥机存在的长期安全隐患和设备隐患，大幅度提高装置的生产安全性能。大连理工大学专业学位硕士学位论文1前言1．1中国PTA产业发展介绍PTA是精对苯二甲酸(PurifiedTerephthalicAcid)的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛应用于化学纤维、轻工、电子等多个领域。PTA的源头是原油，原油经过一定的工艺过程生产出石脑油(轻汽油)，从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX(对二甲苯)，PX经过氧化、结晶、分离、干燥生产出精对苯二甲酸

7、(PTA，粉状)。PTA+MEG(乙二醇，液体)生产出PET(聚酯切片)，PET分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片。简单地说，P，I’A的原料是PX，PX的原料是原油。PTA的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片(包括纤维切片、瓶用切片、薄膜切片)。在以上产业链中，P，IIA是原油的末端产品。同时，由于很多大的聚酯厂中间不切片，而直接从PTA生产出涤纶短纤和长丝，因此，PTA是化纤的前端产品，也可以说