aql抽样表之运用

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1、一:目的：为了使我们的公司的产品都能够满足我们客人的要求，从而制定一套随机，分散之原则的抽样检验表之运用程序，同时也采用了国际上通用的AQL标准，即：MIL-STD105E抽样表。二：适用范围：此MTL-STD105E抽样表之运用程序适用于PRTCERTTE公司的所有产品，包括半成品，成品。三:采用的具体标准要求：3.1我们公司要求具体标准要求：ANSI/ASQCZ1.4-1993singlesamplingplans,levelIIfornormalinspection3.2我们的产品采用标准：3.2.1较高价值产品一家私类及家品类（个别产

2、品成本价人民币200元或以上），AQL值设定为:Critical=0,Major=1.5,Minor=2・5,3.2.2中低价值产品一家私类及家品类（个别产品成本价人民币50元至200元之间的），AQL值设定为：Critical=0,Major=2.5,Minor=4.03.2.3较低价值产品一家私类及家品类（个别产品成本价人民币50元以下的），AQL值设定为:Critical=0,Major=4.0,Minor=6.53・2・4而电器类产品:AQL:Critical=0,Major=l.0,Minor=2.5,3.2.5产品的组装或装配，尺

3、寸测量，性能或功能测试，试验等特殊检验,请采用S-2标准，3.2.6Droptest新品（第一次出货）至少二箱（指外箱）.3.2.7BARCODE请100%检查（要能正确地扫描且能读出来）3.2.8其它：客人要求，或其它特殊要求等四:以下为抽样表之具体运用操作范本教材，请参照.4.1M1L-STD-105E抽样表之由来M1L-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、岀货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的质量，但由于产品与种类的急遽增多，且制程

4、H益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。4.1.1抽样检验之术术语与符号4.1.1.1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。4.1.1.2批（LOT）:同条件下生产之产品的集合。4.1.1.3送验批：送来检验的批。4.1.1.4批量（LOTSIZE）:送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。4.1.1.5样本（SAMPLE）:由批中抽取作业检验对象的产品。4.1.1.6抽样（SAMPLIN

5、G）:从批中抽取样本的工作。4.1.1.7样本数（SAMPLESIZE）:样本之个数以n代表。4.1.1.8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之4.1.1.9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以Re表示之。4.1.110抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n二50、c二2即为-抽样检验计划。4.1.1.11允收质量水平AQL：（ACCEPTABLEQUALITYLEVEL）又称允收水平，为送验批品质满意界限，为批不

6、良率时以Po表示。送验批之质量达到此水平，消费者愿意尽量接受该批。4.1.2缺点（瑕疵DEFFECT）分级法制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。4.1.2.1严重缺点(CRITICALDEFECT):又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。4.1.2.2主要缺点(MAJORDEFECT):系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之

7、目的，或显著的减低其实用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。4.1.2.3次要缺点(MINORDEFECT):系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。4.1.3允收质量水平：(ACCEPTABLEQUALITYLEVEL,AQL)AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在105D表中AQL的顺序是自0.01至0.10有五级，0.10至1.0有五级，1・0至10.0亦有五级，每级是以510的几何级数排列，次一AQL级等于

8、前一AQL的1・6倍。当AQL值在10.0以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过10.0以上时，仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以510的几合级数排列。4.1・