如何控制变电站电气安装工程质量

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1、如何控制变电站电气安装工程质量摘要：本文对安装过程中的质量控制及控制措施作一些详细的阐述和分析以供参考。关键词：变电站；电气安装；质量控制1前言我国工业进程的加快，促使国家新兴工业园区的建设，与此同时，也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业园区用电量大量增加和人们日常生活用电的增加、城市以及中小城镇为了促进住宅区的建设，集中用电量增加等因素，迫使国家发电厂和变电站的建设日益增多。而作为变电站的重要组成部分一一电气设备，其安装质量对发电厂和变电站的安全运行有着相当大的关联度。所以加快电气设备安装人员的技术培训和人

2、才培养，已经成为我国电力部门的首要任务。而现实是，我国很多变电站的建设过程中，缺乏有经验的技术人员或者其他某种原因导致电气设备安装过程中出现很多问题。本文通过对电气设备安装过程出现的问题，探讨了其安装技术要点。2安装质量控制2.1主变压器安装(1)验收工序。变压器开箱验收时，应认真核对变压器的规格型号及主要技术参数是否符合设计图纸要求；仔细检查外壳是否有外伤、渗油；瓷件是否有脱瓷、裂纹、破损;备品、备件是否齐全。对现场安装不吊心的变压器，还应全面询问押运人员运输中经过道路状况及车辆运行情况，以便对变压器内部铁心、

3、线圈是否可能发生移位和松动作出判断。(1)安装工序。变压器就位前应参照安装说明书，了解变压器制造时是否在排放瓦斯方向留有1.0-1.5%的升高坡度。如果未留，安装现场应自行垫高处理，以利于故障运行时瓦斯排放顺畅。带有载调压的主变压器，传动机构应灵活无卡阻，切换顺序应符合出厂要求，指示应正确。瓦斯继电器、压力释放阀、油位指示计、温度计二次接线必须正确，信号传输必须可靠。(2)试验工序。根据变压器的制造特点，其主要质量指标体现在内部线圈、铁心和绝缘油上，变压器安装结束后,应严格按照规范要求，参照出厂试验报告，对各项技

4、术指标重新做设备交接试验，作出是否合格、能否投入运行的结论。2.2室外高压隔离开关安装(1)安装前对各部件外观进行详细检查，绝缘子应固定牢固，瓷件无破损。(2)相间距离误差应不大于10mm,相间连杆应在同一水平线上。安装结束，实测相间距离误差为5mm,不水平度为2mmo(3)支柱绝缘子应安装牢固，三相V型夹角应一致，同一侧瓷柱应在一条线上。(4)主触头、三相触头接触应同期，相位差应小于5mm,安装结束现场实测为3mmo(1)触头表面应平整，接触紧密，两侧压力均匀，导电部分安装结束用0.05mm〜10mm塞尺塞不进

5、去，转动部分灵活，固定牢固。2.3室外高压真空断路器安装(1)开箱检查：安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与厂家代表联系。(2)真空断路器的基础或支架，应符合下列要求：①基础的中心距离及高度的误差应不大于10mm。②预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于lOmmo③预埋螺栓中心线的误差应不大于加m。(3)真空断路器安装前应进行下列检查：①真空断路器的零部件应齐全、清洁、完好。②绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和含水量应符合

6、产品的设计要求。③绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。（4）真空断路器的组装，应符合下列要求：①按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。②所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。①密封槽面应清洁，无划伤痕迹；己用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。②应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序。③设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜（用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面

7、），并涂以电力复合脂；镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。2.4高、低压柜、盘（屏）安装（1）柜、盘（屏）安装时，实测垂直度600mm。焊接应无虚焊，形如鱼鳞，焊接长度应为接地扁钢宽度的2倍以上,水平搭接时应三面施焊，垂直焊接或与接地桩连接时，应补搭一块短扁钢来满足焊接面积，转弯时应圆弧过渡，防止尖触电势。接地桩的间距均匀，长度符合设计要求。其次，把握好地沟回填工序。质检员现场监督，回填土不得混有生活及建筑垃圾，回填土是从场外运来的新土。2.7二次设备安装、接线及电缆敷设二次设备安装前，首先对基础核实，检查好

8、设备内部配置情况，标明其用途和安装地点，然后就位。就位可用人力（如端子箱）或吊车吊装（如屏盘）,设备就位应有防振动措施，其水平度、垂直度满足规范要求。二次接线应保证横平竖直、整齐美观，多股芯线的必须搪锡压接线鼻子。单股如需绕圈的其绕向应和螺钉紧固方向一致。二次接线必须按安装图进行，保证其正确性。变电站投运前，应反复多次紧固螺钉，同时对回路进行检查，特别注意的是防止电压回路