端盖间轴承垫片冲压模具的制造工艺-毕业设计(模具的设计与制造)

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1、目录1绪论32制件的工艺分析43工艺方案确定63.1制件成型工艺方案分析63.2制件成型工艺方案确定64模具结构形式的设计84.1模具类型84.2模架结构84.3操作与定位方式84.4卸料与出件方式85工艺设计与计算95.1排样设计与计算95.2冲压力的计算125.3计算模具压力中心135.4刃口尺寸计算145.4.1冲裁间隙的确定145.4.2落料时的刃口尺寸计算166工作零件的设计与制造186.1落料凹模的设计186.1.1凹模精度与材料的确定186.1.2凹模刃口结构形式的选择186.1.3凹模的外形结构与固定方式

2、的确定186.1.4凹模相关尺寸计算186.1.5加工方法及工艺方案比较216.1.6工艺过程的制订226.1.7凹模加工工艺过程卡的制订236.2冲孔凸模的设计246.2.1凸模精度与材料的选择24446.2.2凸模刃口结构形式的选择246.2.3凸模的外形结构与固定方式的确定256.2.4凸模高度的确定256.2.5加工方法及工艺方案比较276.2.6工艺过程的制定286.2.7工艺过程卡的制定296.3凸凹模的设计306.3.1凸凹模材料与精度的确定306.3.2凸凹模的结构形式及固定方式306.3.3凸凹模的外形

3、尺寸计算306.3.4工艺过程的制定336.3.5凸凹模工艺过程卡的制定347标准件的选用367.1模架的选用367.2定位零件结构尺寸的确定367.3卸料螺钉的选用377.4卸料板的设计377.5出件零件的设计388模具闭合高度及压力机有关参数39总结41致谢42参考文献43附录A44附录B45441绪论模具发展已经成为我国经济发展的重要基础之一，很多学校都已经开发有关模具这个课程，并且将它作为一个单独的专业，众多国名经济支柱产生都要求模具工业的发展与之相适应。且冲压工艺具有高生产率、成本低廉、材料利用率高、适合大批大

4、量生产特点，并且该零件广泛应用于木制家具作为连接件使用，使用冲压生产将会得到较大的效益。这也是我更加细致的利用所学知识的一次尝试，也是本小组选择该课题的理由所在。目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国模具在标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。本设计是作为模具设计与制造专业毕业生，在毕业之前对所学专业知识的一次综合性运用。巩固和扩展自己所学的基本理论和专业知识，综合运用所学知识培养自己的技能分析和解决实际问题的能力，初步形成融技术、管理于一体的大工程意识，培养勇于探索的创新精神和实

5、践能力；培养正确的设计和研究思想、理论联系实际、严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；进一步训练和提高课题方案设计、资料查阅、理论计算、计算机使用、文字表达等方面的能力和技巧；通过本次设计能够进一步深入的掌握冲压模具设计与制造技术。在以后的生产中，研究和推广新工艺，新技术。提高模具在生产生活中的运用，并进一步提高模具的设计水平。442制件的工艺分析该制件零件图如图2-1所示。图2-1制件示意图生产批量：中批量；材料：08钢；材料厚度：1.8mm；毛肧精度：IT14；材料分析：材料08钢由表2-2查得08钢抗剪强度在26

6、0MPa到360MPa范围内，含碳量较低有良好的塑性、可锻性和冲压性能，比较适合冲裁。44表2-2碳素结构钢的力学性能表材料名称材料牌号材料状态极限强度伸长率屈服强度弹性模量抗剪抗拉碳素结构钢05已退火的20023028-05F210-300260-38032-08F220-310280-3903218008260-360215-4102720019000010F220-340280-4203019010260-340300-4402921019800015F250-370320-46028-15270-380340-4

7、802623020200020F280-890340-4802623020000023280-400360-5102525021000025320-440400-5502428020200030360-480450-6002230020100035400-520500-6502032020100040420-520520-6701834021350045440-560550-70016360204000制件结构：（1）该零件形状简单，孔边距较大且上下对称。（2）冲裁件内、外形转角处都是以R=1的圆弧过渡，便于模具加工，减

8、少冲裁时尖角处的崩刃过快磨损。其圆角半径R值满足模具设计圆角最小尺寸要求。（3）由于凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小，而零件孔的尺寸远大于凸模能冲制最小尺寸。其凸模冲孔的最小尺寸见参考文献[3]P75表7-2与表7-3。（4）厚度较薄满足最低冲裁厚度要求。冲裁件的尺寸精度：冲裁件的尺寸公差等级为IT14级精度要求不高