坝基常态砼浇筑施工措施(011)

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1、施工技术方案申报表承建单位：浙江正邦水电建设有限公司编号：技案・011致：广东建工对外建设有限公司我方今提交柬埔寨上国菩萨省StungPursat3巧坝和5巧坝开发工程人坝工程标（上建I标）工程的坝基常态栓施工方案。□施工组织设计□施工措施计划□施工工法请贵方审批！技术负责人：LI期：2012年5刀30日项FI组审批意见:签（章）：LI期：年刀日指挥部审批意见:指挥部:H期:柬埔寨王国菩萨省StungPursat3号坝和5号坝开发工程大坝工程标(土建［标)合同编号：(PS/2011-01)坝基常态碗施工方

2、案浙江省正邦水电建设有限公司柬埔寨王国菩萨省StungPursat3号坝和5号坝开发工程大坝工程标二0—二年五月三十日目录一、工程概况1二、施工内容及施工工艺1三、基础混凝土施工工法2四、碗施工质量保证措怖4五、施工安全保证措施6六、大坝基础碇浇筑组织机构7七、投入设备7八、进度计划简要说明8坝基常态碇施工方案柬浦寨菩萨省Stungpursat3号坝位于StungKamrano河和StungArai河汇合口上游约5.5km河谷处。3号坝为碾压桧重力坝，最大坝高39m,坝顶长575m,设有两个溢流坝段，总库

3、容2550万m?。该坝体碾压碗施工至74m高程，上游拦水面设2米厚的C20碇，下游面设1米厚的C20碇，碾压碇底层采用Im厚的C15常态碇，施工至两岸坡74m高程以下，C15栓设计方量为12000m3oStungpursat5号坝位于StungKamrano河和StungPeam河汇合口上游约7km处StungPeam河上。5号坝亦为碾压碇重力坝，最大坝高35m,坝顶长477m,设有十个溢流坝段，总库容2450万m3。该坝体碾压栓施工至49m高程，上游拦水面设2米厚的C20碗，下游面设1米厚的C20腔，碾

4、压碗底层采用lm厚的C15常态栓，施工至两岸坡49m高程以下，C15栓设计方量为5500m3o二・施工内容及施工工艺1、本工程坝基常态碇施工内容主要包括：基层处理，钢筋绑扎、立模及止水安装，碇拌和、运输，碇浇筑及养护等几个内容。2、坝基常态栓施工工艺流程清基一测量放样I立模扎筋、预埋件及仪器I仓而清理I碇浇筑拆模I养护检查验收V——碇运输入V—水泥磴拌和*—砂石制试块一水外加剂三.基础混凝土施工工法1、大坝基础碇施工在基础建基面开挖验收合格后进行，人工支模，按设计分缝分块，分缝长约15〜20m,进行浇筑。

5、2、立模：坝段分缝采用2cm厚沥青木板嵌缝。其他部位采用标准小钢模，部分异形块采用普通木模。3、钢筋制安(1)、钢筋现暂设在生活区工棚内制作，待现场钢筋加工厂建成后再在钢筋加工厂加工制作。钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，安装主要采用人工架设，钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行。(2)、为保证保护层的厚度，在钢筋和模板或岩面之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块(7*7*4cm),并与钢筋扎紧。(1)、现场钢筋的连接主要采用手工电弧焊焊

6、接，视部位实际情况，部分连接也采用绑扎接头。钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。(钢筋绑扎连接在受拉区同一截面接头不超过25%,采用焊接在受拉区同一截面接头不超过50%,绑扎连接接头不小于35d,焊接接头单面焊不小于5d,双面焊不小于10d)4、本工程两个大坝河床段轴线长度均大于300米，碇拌和系统相对固定，根据现场的实际地形及施工要求，项目部考虑采用以下栓入仓方式：(①、3号坝750型拌和系统现布置在大坝右岸下游侧(桩号0+388m左右)；②、5号坝750型拌和系统现布置在大坝右岸下游侧(桩号0

7、+385m左右)。)(1)、河床段坝基：垫层碇根据施工现场地质、天气实际情况，采用先浇基础找平层碇，再浇垫层栓，或垫层栓一次浇筑完成。已浇基础找平层碇的仓面，预留入仓口，采用装载机直接入仓，铺以人工平仓，碇从里向入仓口分条带台阶法浇筑，在有机械行走的位置,均铺设钢板，当浇筑到入仓口时，再支立封仓模板。还没浇基础找平层栓的仓面，清基验收合格后，预留入仓口，在仓面内铺设一条铁板道，采用装载机直接入仓(或经溜槽入仓，装载机装运)，铺以人工或挖机平仓，进行找平层碇或垫层碇浇筑。进仓前将装载机、挖机冲洗洁净，防止将

8、泥土等杂物带入仓内。若桧浇筑到的仓面还存在不洁净的地方，必须马上处理干净后，再进行殓浇筑。(2)、大坝坝肩段：碇由拌和系统经自卸汽车或装载机运输至仓面溜槽集料斗，由溜槽下料入仓，人工或挖机平仓。5、碗采用台阶法施工(15〜20m为分缝宽度)，每层控制在30cm左右,基础栓厚lm分三层连续施工。采用插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况，不出