南水北调金结安装工程施工组织措施

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1、南水北调金结安装工程施工组织措施第一节概述本工程全部安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门门库）埋件、电动葫芦和电气设备以及与本合同项目有关的拉杆、配重、锁定装置、电动葫芦轨道、基础埋件等附屈设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试、验收和试运转工作，以及试运转所必需的各种辅助设施的安装。本工程闸门及启闭设备由发包人提供，主要有溢洪道检修闸门门槽3孑L、溢洪道检修闸门门叶1扇、溢洪道工作闸门门槽3孔、溢洪道工作闸门门叶3扇、溢洪道检修单向门机1台、溢洪道弧形工作闸门液压启闭机（含埋件）1套。第二节主要工程量本工程闸门及启闭机安装总量约2

2、10.5t,主要工程量见下表。钢结构制作安装主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1溢洪道检修闸门门槽3孔t1812溢洪道检修闸门门叶1扇t19.5i3溢洪道工作闸门门槽3孔t151溢洪道工作闸门门叶3扇t78j52X200KN溢洪道门机t50轨道及其附（P50）t612X400KN液压启闭机3台t24第三节安装工程概述根据本工程溢洪道坝顶平面布置图的特点，所有安装工作（除底坎）须待土建混凝土浇筑到厂仝?.00闸墩高程后方可进行，利用坝顶检修门机轨道面作为运输及吊装通道，故须先将溢洪道三孔检修门槽孔利用型钢加面板进行封盖，其须承受的重

3、量为25吨汽车吊及10吨平板车通行。三孔检修闸门门槽的钢盖板釆用20“工字钢做为桁架钢梁，上面焊接12mm钢板,每孔钢盖板几何尺寸为9600X2880mm,三孔共需用2（/工字钢240米，钢板12X2000X6000mm共7张。钢盖板简图见下图：9600由于40吨汽车吊支腿全部支开的跨距为7米，而溢洪道左副坝的宽度为7.5米,门机轨道面的宽度为7.14米，所以40吨汽车吊可以布置在1・聘检修门槽孔上方对弧形工作闸门较座、支臂、门叶及液压启闭机进行吊装。40T汽车吊//L1#检修门谥召"为,检修门於1孔口3#检修门抬孔口/01#工作门椚

4、孔口/5r2ttX作门槽孔口3#工作门緒孔口安装程序为先安装弧形工作闸门门叶，并进行液压启闭机的安装。然后将40吨汽车吊移动到广检修门槽孔左方，吊装坝顶检修门机。最后利用安装完成的坝顶检修门机安装溢洪道检修门门叶，并将其吊放到检修门库里。第四节安装工期因溢洪道弧形工作闸门门槽底坎高程为▽3290.50m,而水库蓄水位可以在▽3287.00m进行发电，经业主、监理及设计同意，可以在发电后进行溢洪道坝顶金属结构的安装工作。具体安装时间如下：1、广溢洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及焊接时间为15天；2、2节益洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及

5、焊接时间为15天；3、3打益洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及焊接时间为15天；4、弧形工作闸门液压启闭机安装时间15天，配合液压启闭机厂家调试时间20天（与弧形工作闸门门叶吊装平行作业，不占直线工期）；5、溢洪道检修门门槽安装时间24天，（与弧形工作闸门门叶吊装平行作业，不占直线工期）；6、溢洪道坝顶检修门机安装调试时间25天；7、溢洪道检修门叶安装及焊接时间15天。第二章平面闸门安装第一节工艺总流程平板闸门安装施工工艺流程图第二节埋件安装措施1.工艺流程埋件安装工艺流程见下页图：2.安装工艺埋件安装工艺如下：(1)安装前，检查一期混

6、凝土预埋板数量、位置是否符合图纸。(2)设置孔口中心、高程及里程测量控制点，作为安装门槽埋件控制的基准点。(3)底坎吊装前，将预埋插筋焊成支架，支架形式依底坎结构而定，其架面高程一般低于底坎构件底而10-50mm；底坎吊装初步就位，采用自制拉紧器、千斤顶进行精调；其水平面及安装高程用水准仪、水平尺检测控制；上、下游里程用经纬仪检测控制；孔口屮心用钢卷尺检测控制，待各尺寸参数符合要求，进行焊接加固。埋件安装施工工艺流程图(4)主轨、反轨吊装初步就位，在主轨轨道正面(反轨不锈钢止水面)约100mm处用钢琴线挂两套垂球，侧面约100mm处用

7、钢琴线再挂一套垂球，球体浸入机油桶中;采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行精调，调整工作从下端开始，逐步向上进行,毎隔0.5m用钢板尺量轨道和钢琴线间的距离，根据数据的大小来决定主轨、反轨垂度的调整方向；孔口中心用钢卷尺检测控制。待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加固，主轨、反轨与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。(5)门楣吊装前，先在轨道面上定出门楣的横向中心高度线，并在左右轨道内侧固定两个托脚，再将门楣吊装在两个托脚上；采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行调整，待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加I古I,门楣与一期混凝

8、土中的预留锚栓或锚板焊牢。(6)埋件调整完，加I占I时采用断面等同的钢筋进行搭接焊接，其搭接长度不小于lOOmmo埋件的不锈钢接头，使用不锈钢焊条进行焊接。对所有的连接焊缝进行打磨,其表面粗糙度与焊接构件的一致方可。(7