金结安装技术交底

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1、专项安全技术措施交底记录表记录号：SDQ-B-19-03使用编号：项目名称：交接地点时间交底单位接受单位主持人主讲人（签字）接受人（签字）：10专项安全技术交底主要内容：一、简要说明工程项目存在的危险，有害因素：①金结安装施工，机械设备都是大型设备，防止发生安全事故，机械伤人、伤己；②肘管、锥管、大型钢管吊装过程中，防止脱落伤人；③设备焊接过程中，正确使用焊接设备，防止焊接不当伤人或燃料爆炸；④金结安装与其他项目交叉作业；⑤在潮湿地区或金属框架、管道等导电良好的施工场所，使用的电动工具必须具有双

2、重绝缘或加强绝缘保护措施，同时加强漏电保护装置；⑥焊接以及切割过程中产生高温和火花，应注意提高防火意识，以免发生火灾。二、工程项目的主要施工方法及注意事项：金结安装施工工序图如下:图1预埋管路安装工艺程序图施工准施工准备管管件制作现场测量放点管路吊装就位管路安装加固管路压力试验管路验收砼浇筑混凝土浇筑管路标记管路检查、维护钢管安装焊接点的质量不过关；预埋件的埋件位置偏移，焊接质量，组装错位以及漏埋、错埋是金结安装工程中常见的问题；金结安装过程中安全施工是本项目的重点。三、安全、质量标准和可采用的

3、操作规程：10施工规范：本项目实施规范按最新版本执行（不限于以下标准）SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》SD2008《水工建筑物金属结构焊接技术规程》DL/T5017《压力钢管制造安装及验收规范》GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》SL105《水工金属结构防腐蚀规范》四、针对工程项目的危险、有害因素而采取安全技术措施：（1）根据工程项目特点及要求成立金结安装施工组织体系，明确各级安全责任人及其权责范围，选择具备较高业务素质的技术人才作为各分项安全责任人，由各分项安全

4、责任人具体实施安全培训、考核、奖罚、整改、处置等日常活动，并负责制订程序化文件进行控制和操作。（2）凡参与安全管理的人员，必须有类似施工经验并经安全培训合格的人员，其数量满足现场“三班”跟班的要求。（3）金结安装施工设备必须定期检查，凡是不合格的设备不得使用，以免发生安全事故；（4）金结安装施工过程中，及时清理路面、安装面积水，防止积水结冰后施工人员摔倒，发生安全事故。（5）大型设备采用门机/塔机/吊车吊运过程中，必须由专业指挥人员指挥，以免吊运过程中设备脱落伤人、碰撞损坏。（6）金结安装施工中

5、存在一定的悬空作业，必须牢系安全带，防止高处坠落摔伤；（7）焊接以及切割产生高温和火花，应防止高温烫伤和发生火灾；（8）金结安装施工设备吊运过程中，安排专项安全员，负责大型机械设备吊装作业，防止坠物伤人事故发生；(9)本水电站昼夜温差较大，冷天作业人员在保暖的条件下又不影响作业灵活度。质量、安全、环境保证措施：1.质量保证措施①施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊;②10焊接应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、十字接头等对

6、接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同;③焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊;④定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊;⑤焊接温度控制应按施工图或焊接工艺评定确定，当焊件温度低于0

7、℃时，所有钢材的焊缝在始焊部位100mm范围内预热到15℃以上。⑥施工钢管安装焊缝的焊接全部采用焊条电弧焊进行焊接;⑦加劲环的焊接拟采用CO2气体保护焊进行焊接;⑧在钢管安装底部设置一组测量控制点，即钢管安装中心、里程点和高程点，并作好标记、注意保护。钢管安装中心线、投影线、里程点和高程点设在钢管安装位置底部。测量控制点均放在打入岩石的膨胀螺栓上，并加红油漆标示和做好记录;⑨钢管安装的焊缝焊接完毕，按规范要求或施工图纸及规范的要求进行探伤检验；若用超声波探伤有可疑波形，不能准确判断，则用射线复验

8、;⑩钢管安装完后清除管内所有杂物，将焊疤、高点等用砂轮机磨平，上述部位及焊缝两侧除锈后补刷油漆。混凝土强度达到要求后拆除支撑并按要求补刷油漆。2、安全保证措施1）一般性规定1、进入施工现场的施工人员，必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。2、施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。3、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾