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时间:2019-01-17
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1、高压空气回收系统在PET吹瓶设备上的应用摘要:空气压缩机是PET吹瓶能耗最高环节•通常高压空气压缩机生成的高压气在完成高压定型后被直接排放,如果将这个资源迸行有效的回收•并利用到低压系统•可以达到节能减排目的•本文针对日趋成熟的吹瓶机吹瓶高压空气回收系统•从回收原理•系统具体工作流程和回收系统的效果等方面全面介绍了高压气回收系统在PET吹瓶设备上的应用。Applicationofhigh-pressureairrecoverysysteminPETblowingequipmentMiaoJiale(Equipment
2、EngineeringDepartment,HangzhouWahahaGroup・Hangzhou.Zhejiang310018)Abstract:TheaircompressoristhehighestenergyconsumptionpartofPETblowing・Usuallythehighpressuregasbeinggeneratedbyhigh-pressureaircompressorisdirectlydischargedafterthecompletionofhighpressureformi
3、ng.Iftheresourcesarceffectivelyrecovered,andusedinthelow-pressuresystem,itcanachievetheefficiencyofenergysavingandreduction.Thispaperisfocusedonthehighpressureairrecoverysystemofmaturingbottlerblowingmachine・Discussingtherecoveryprinciple,systemspecificworkproc
4、essesandtheeffectofrecoveiysystem,thehigh-pressuregasrecoverysysteirisintroducedintheapplicationofPETbottleblowingequipment・Keywords:High-pressureairrecoverysystem;PETbottleblowing;ApplicationPll于近年石油价格的大幅飙升•比IPET原料的成本也日渐高涨•何在制造环节隆低加工成本也日益成为吹瓶工厂和设备厂家尖注的环节。PET瓶的
5、吹瓶时•能耗最大的辅助许备就是空压机•特别是使用热灌装工艺吹瓶时•压缩空气的消耗更是成借的增加。使用传统的吹瓶设备吹瓶-由空压机从大气中吸气・通过多级堆压•产生压力高达40bar的高压空气・用于吹瓶后直接排放到大气中•空气的利用率极低。如果将这部分排放的压缩空气加以回收•利用・经歹效益将十分可观。本文介绍的高压气空气回收系统(简称ARS系统)就是基于传统的吹飛设备•对原有系统改造后实现将原亲排放的压缩空气加以回收和利用•2到节能降耗的效果。1ARS系统的回收原理PET瓶的吹制工艺-一般为双向拉伸•拉伸杆将瓶坯拉长
6、的同时•利用压缩空气吹瓶坯-提供瓶坯轴向笊拉伸。整个吹瓶的过程•先使用一次吹气(10-12bar的压缩空气)使瓶子成型约70%-80%-然后使用二次吹气(35-40bar的压缩空气)使瓶子完全成型。热灌装瓶的吹制•需要额外的冷却吹气(35-40bar的压缩空气)对瓶子进行冷却。由于冷却吹气时•为达到冷却的效果压缩空气是直Degradableandrecyclingtechnology-可降解回收技术专题气动元件的驱动。当机器发生紧急情况・急停幵尖按下后・两位四通阀1(和两位两通阀12将会切断机器的动作气・确保安全。高
7、压空气回收装置不启动,一次吹气的压缩空气和机器内部的供气就通过前面的回路供气。ARS系统的中■每个吹瓶模块都配的-因此热灌装工艺吹瓶时,耗气量更大。仔细分析吹瓶机生产热灌装瓶时的吹瓶工艺•如图(1)•可以看出・在冷却吹气时•全部的40bar的高压气被全部排出。如果能够把排掉的这部分高压气回收使用・例如用作低压气•将节省原先使用空压机的能耗。ARS系统的回收原理见图(2)。保持原来工艺的一次吹气和二次吹丝不变•在冷却吹气阶段・对压缩空经的压力迸行检测,在一个设定的压才值开始肓动回收阀-将原来的排放出压缩空气回收到回收气
8、罐中•当畋气的压力低于一个设定值(如小于14bar)后将回收阀尖闭-不再回收-而改为直接排放。此外,由于原来笊一次吹气的10-12bar的压缩空气是庄高压气(35-40bar)减压而来•如果将回收的压缩空气的压力控制在14bar以上•就可以把回收后的压缩气减压用作一次吹气-还可节省高压气的溢耗。2ARS系统的具体工作流程一般的ARS系统由回收阀
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