qa实验室测试程序

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1、©本程序的未经厂长批准，此程序的部分或全部不得复制或外发受控栏，厂厂—J丿V;文件发放范围及更改记录页修改日期修改内容版本审核人批准人发放范围经理1份厂长1份品检部1份工程部1份货仓部1份行政部1份生产部10份工模部1份1.0目的为了保证产品质量符合仙霸洋行/鸿图玩具有限公司和客户质量标准和要求.2.0适用范围本程序适用于仙霸洋行/鸿图玩具有限公司,QA实验室检验活动.3.0定义：所有由QC部检验产品或特别指定产品。4.0职责：4.1各部门QC人员负责提供有关的检验之产品.5.0程序5.1.1注塑部QC每班最少

2、提供一次当班每台机啤件给QA做检验，检验包括:测试、试装（如需其它部门协助，所需部门应在规定吋间内完成）、功能、外观等、QA在当天必须将结果以报表形式回复当班QCo如果不符合要求，则应上报QC部领班或主任，注塑部QC则参照QA报表检查当天产品质量情况。5.1.2搪胶QC每班每台机每种产品提供相应数量给QA做检验，检查包括:生熟度、试装（功能、外观）等。QA应当天以报表形式冋复当班QCo如果不符合要求则上报QC部领班或主任，搪胶部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.3吹气部QC每班每台机每种产品提供相应

3、数量给QA做检验，检验包括:试装（功能、外观）、测试等。QA应当天以报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，吹气部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.4喷油部QC每班每种产品提供相应数量给QA做检查，检查包括：颜色、油漆附着力、试装等。QA应当天以报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，喷油部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.5超声部QC每班每种产品提供相应数量给QA做检查，检查包括：测试（安全性、可靠性）、功能、外观等。QA应当天以报表形式回复

4、当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，超声部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.6车发部QC每班每种产品提供相应数量给QA做测试，检查包括：测试（脱发、油附力）、试装、外观等。QA应当天以报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，车发部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.7梳发部QC每班每种产品提供相应数量给QA做检查，检查包括：发型、发线、外观等。QA应当天以报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，梳发部QC参照QA报表检查当班产品质量

5、情况。5.1.8包装部QC每班每种产品提供相应数量给QA做检查，检查包括功能、外观（包装要求由QC完成，我括：招纸贴法、配件用料、配件位置）、测试等全面性检查，QA应当天以报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，包装部QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.1.9装箱QC按每个合同、货号、必须每单最少提供一件给QA做相应的检查与测试（每箱数量少于12PCS则最少要提供2箱），QA按《次品判定标准》和《工序作业指导书》进行外观和功能的检查，按《产品测试程序》进行相关的安全测试，QA应当天以

6、报表形式回复当班QC。如果有不符合要求则上报品质部领班或主任，并要求装箱QC通知相关人员将产品隔离于不合格区，贴上不合格证。并由QC部通过报告形式知会相关人员作跟进改善，并开出《纠正预防措施》给相关人员。5.2.0来料IQC每种来料提供相应数量给QA做检查，检查包括:功能、外观、测试等全面性检查，QA应当天以报表形式回复当班QC。如果不符合要求则应上报品质部领班或主任，来料QC参照QA报表检查当班产品质量情况。5.2.1放产前工程部每种产品提供相应数量给QA做检查，检查包括:功能、外观、测试等全面性检查，QA应

7、在规定时间内以报表形式回复工程部、品质部。5.2.2QA应在收到产品后4小时内以报表回复给对方（测试有时间规定不在此限），胶件、装配等产品最少生产后2小时才能做测试，条件允许24小时后才做测试。5.2.3QA结果只能代表当时取件质量状态，故QC应将提供给QA产品注明时间，以便追朔。5.2.4提供给QA检查数量按MIL-STD-105EAQLS-2或HT・SC・QA-WI・0005规定数6.0相关文件：6」《工序作业指导书》6.2《次品判定标准》6.3《产品测试程序》7.0相关记录：7.1《QA半成品检查日报表》

8、7.2《产品试验报告》7.3《不合格证》