875轨道铺设标准

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1、875轨道下山轨道铺设技术要求一、施工前准备：1.材料准备：钢轨、木枕、道钉、螺栓、道夹板、平板车、起道器、手动风镐、扳手、银头、钢钎。2.铺轨专用量具：轨距尺：用10*10扁铁制成固定轨距、水平尺。3•在施工之前，施工队应就井下所需材料应放到井下，材料应堆放整齐，防止堵塞巷道影响风路。5.施工前应组织工人学习。二、施工队确定：山西大同公司综掘二区三、技术要求：3.1、轨枕：1.采用矿方已经购买的木轨枕，木轨枕进行防腐措施处理、采用“柴油+沥清”高温煮透。2.枕木加工规格为：宽度为200mm,高度为200mm,长度为1500mmo3•铺设垫板以及预钻道钉孔，防止在

2、钉道钉时涨裂。3.2、道钉：1.与轨型配套，外购。2•数量由设备科提供3.3、道夹板板及螺栓L与轨型配套，外购。1.道夹板，螺栓数量由设备科提供。3.4、轨道铺轨设计主要选择轨型30kg/m每个轨道10m长，轨距900mm□四、轨道铺设其它技术要求：1•轨道铺设轨距为900mm,内边对内边误差允许范围土10mm；枕木间距800mm,中对中误差允许范围±100mm。2.扣件必须齐全、牢固，轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mmo3.左右两条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。4•直线段曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。5.轨枕的规格及数量

3、应符合要求，轨枕规格为200*200*1500,轨枕间距（中对中）偏差不得超过100mm。6•铺设厚度符合设计要求，轨枕下填实，符合巷道坡度，然后夯实。7•轨道接头处轨枕的布置：接头处必须悬空联接，轨枕中心至钢轨接头的距离不得超过200mmo8•轨道道夹板联结：道夹板与钢轨接触面涂润滑油，鱼尾板螺栓应内外侧交互拧紧，道夹板应与钢轨贴紧，同时应撑握轨头之间的接缝。9•固定轨距及道钉布置：应先固定直线左方钢轨，置轨距尺于此股钢轨上，使轨枕与钢轨垂直，然后调整另一股钢轨,使轨距符合设计要求，在钉道钉时，轨距应比设计大于1mm,以抵消通车后，枕木被压紧时轨距收缩，道钉如单

4、面刃应垂直钉入，如是双面刃应垂斜向钉入，道钉布置成三角形，道钉应钉于枕木宽度三分之一处。10•轨道连接点两边必须铺轨枕，具体施工要求见《煤矿安全规程》第353条的规定，施工要求符合金川煤矿“十个一”及运输质量标准化的要求的规定。七、质量标准及检验方法：1•中心线距：不超过设计土50mm,选点挂中垂线检查。2•轨距：直线段不小于3mm,不大于5mm,选点检查，用钢尺量出两轨内侧间距。3•接头平整度：上下及内侧不大于2mm,用钢尺选点检查。4•左右轨面高低差：直线段不大于5mm,用水平尺选点检5•坡度：50m内轨道错差不超过±50mm,用全站仪测定。6•接头间隙:不大

5、于5mm,用钢尺选点检查。7•轨枕间距：不超过规定±100mm,高低差不超过10mm。用钢尺选点检查，量轨枕中到中的距离。8•配件：道夹板、螺栓、道钉扣件等规格符合设计要求，数量齐全，安装严紧有效，选点检查。金川矿业金川煤矿875轨道下山铺轨铺轨技术要求生产技术部2011年9月3日