2气田修井和防腐工艺探究'--黄桥co2气田修井和防腐工艺探究

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1、2气田修井和防腐工艺探究'>黄桥C02气田修井和防腐工艺探究【摘要】自1983年在江苏黄桥苏174井钻获高产C02气流以后，随后完成了4口试采井，目前已探明黄桥C02气田为国内最大的C02气田。1985年投入开发以来，相继发生了气井油管断落、腐蚀穿孔、油管落井、采气树泄漏等情况,导致气田生产成本上升、生产时效降低，极大地影响了气田的开发效益。针对黄桥C02气田油管容易腐蚀段落的现状，研究了相应的修井工艺和管柱防腐技术。最后通过现场应用，证明本文的提出的修井工艺具有一定的指导意义。【关键词】黄桥C02气田打捞工艺压井工艺防腐工艺自1983年在江苏黄桥

2、苏174井钻获高产C02气流以后,随后进行了4口井试采，均获得高产C02气流。黄桥C02气田地质储量超过260亿方，已探明储量达64亿方，成为我国最大的CO2气田［1］。经过20年的勘探开发，截止2011年12月，气田完钻各类型井已达十余口，目前正在生产的气井有6口。由于初期对二氧化碳气认识方面的不足，采用的生产油管均为普通N-80或P-110油管。随着开采时间的增加，目前油管腐蚀穿孔，油管落井、采气树泄漏等情况时有发生，极大的影响了气田开发的效益。和普通修井作业相比，黄桥C02气田修井作业具有如下两个难点：(1)管柱腐蚀断落严重以苏174井为例，

3、该井是黄桥C02气田第一口探井，也是开发的主力气井，日产期22X104方。于1986年投入开发以后，1993年3月9日修井时起出生产管柱，提出六十几根油管，其余全部落井。起出后发现整个采气管柱的内壁腐蚀较严重。管柱有明显的冲蚀道纹，腐蚀深度约为0.5-1.0mm,有的点蚀深度达2mm之多。(2)作业过程中可能发生气侵由于黄桥C02气田气井压力高、气量大，作业过程中可能发生严重的气侵，导致压裂液密度降低，从而带来严重后果，这要求压井液具有较强的防气侵性能。从储层保护的角度出发，需要采取屏蔽暂堵技术防止压井液侵入储层。为了保证暂堵剂均匀分布以及提高防漏

4、失效果，就要求压井液具有一定的粘度。在进行压井液研究时，要综合这两方面因素。否，大体可以分为以下四种情况：(1)当鱼顶规则，无翻内、外翻现象，且不要靠近节箍时，可用公锥、母锥、倒扣捞矛、卡瓦打捞筒等这四种打捞工具打捞。对于黄桥二化碳腐蚀油管，使用这四种工具区别是：公锥、母锥在鱼顶通过施加扭矩进行造扣，而造扣部位是油管腐蚀断落部位，造扣部位承受强度不高，一次所能打捞出来的油管根数较少；倒扣捞矛、卡瓦打捞筒通过矛牙抓住落鱼,不产生扭矩，中心管承受强度高，一次所能打捞的油管根数较多。故在施工过程中，首选倒扣捞矛、卡瓦打捞筒进行打捞。(1)当鱼顶不规则，有

5、内翻或者外翻现象，且不靠近节箍时：内翻可尝试用母锥或卡瓦打捞筒打捞，外翻可尝试用公锥或倒扣捞矛。(2)上述四种工具均不能打捞时，表示鱼顶部位腐蚀非常严重，可先用磨鞋处理20-50cm,然后再从新打捞。(3)当鱼顶靠近节箍时，同样可先用磨鞋处理20-50cm,然后再尝试打捞。1.2压井工艺研究对于压井液的密度，一般采用测静压式中：P液一压井液的密度，g/cm3；p地层一推算得到的地层中部的压力，MPa；p附一附加压力，一般取1-1.5MPa；H—地层中部深度,m„根据黄桥C02气田的地质特征，压井液应具备以下特点:(1)与地层配伍；(2)在井下温度和

6、压力条件下性能稳定；(1)防气侵性能强；(2)能在井壁上形成保护膜，该保护膜能承受较大的正压差，滤失量少；(3)降解能力强，储层保护效果好。经研究采用水基暂堵体系的压井液，通过正交试验法,优选出AP-2型压井液，其技术参数为：(1)密度：1.02g/cm3-l.3g/cm3之间可调节；(2)API失水: