涤纶织物亲水整理剂的合成和性能 [毕业论文]

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1、涤纶织物亲水整理剂的合成和性能摘要：本文采用对苯二甲酸乙二醇酯（DMT）、乙二醇(EG)、间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(SIPM)以及不同分子量聚乙二醇（PEG）,通过缩聚反应合成了一系列亲水型聚醚酯。考察了聚乙二醇的分子量、聚乙二醇用量对聚醚酯亲水性能的影响。同时也考察了整理涤纶织物时的整理条件如：工作液浓度、烘培温度对亲水性、耐洗性的影响。并以示差扫描量热计（DSC）、红外光谱（IR）和凝胶渗透摄谱仪（GPC）对聚醚酯结构进行了表征。结果表明聚醚酯中PEG2000含量为80%时具有良好的亲水性能和耐洗

2、性；合适的后整理条件为：工作液浓度为0.3%、烘培温度为160℃；聚醚酯具有嵌段结构，PEG软段有明显结晶。关键词：亲水整理剂；聚醚酯；耐洗性；亲水性SynthesisandPropertyofHydrophilicFinishingAgentforPolyesterFabricAbstract：Inthispaper,aseriesofhydrophilicpoly(etherester)derivedfromdimethylterephthalate(DMT),ethyleneglycol(EG

3、),Dimethyl5-sulfoisophthalatesodiumsalthydrate(SIPM)andpolyethyleneglycol(PEG)withdifferentmoleculeweightviaesterexchangeandpolycondensationreaction.TheeffectsoftheamountofPEGandmolecularweightofPEGonpropertyofpoly(etherester)wereinvestigated.Alsotheef

4、fectsoffinishingconditionssuchasconcentration,dryingtemperatureonhydrophilicityandwashingfastnesswerestudiedwhentreatingpolyesterfabrics.Thepoly(etherester)werecharacterbyinfraredspectroscopy(IR)anddifferentialscanningcalorimetry(DSC),GPC.Theresultssho

5、wedthepoly(etherester)basedon80%PEG-2000hadgoodhydrophilicityandwashingfastness;Theoptimalfinishingconditionisasfollows:dryingtemperatureis160℃andconcentrationoffinishingagentis0.3%.Keywords：hydrophilicfinishingagent;polyester-ester;washingfastness;hyd

6、rophilicity目录1.引言12.实验部分22.1实验原料22.2实验装置22.3实验原理32.4合成工艺42.5共聚物结构分析及性能检测42.5.1聚合物结构与分子量分析42.5.2涤纶织物的后整理工艺42.5.3润湿时间的测定42.5.4毛细效应的测定42.5.5增重率的测定42.5.6洗涤43.结果与讨论53.1真空度对聚合反应的影响53.2温度对聚合反应的影响53.3聚醚酯中PEG分子量对亲水性及耐洗性的影响53.4PEG含量对亲水性耐洗性的影响63.5整理剂浓度的影响63.6烘焙温度

7、对亲水耐洗性的影响73.7聚醚酯结构分析73.7.1红外光谱分析73.7.2示差量热扫描仪DSC分析83.7.3凝胶渗透色谱(GPC)94.结论9参考文献10致谢1211涤纶织物亲水整理剂的合成和性能1.引言涤纶织物具有强度高、耐磨性好、回弹性佳，成本低等许多天然纤维无法比拟的优良性能特点，因此涤纶在纺织品中占有相当大的比重，但它们同时也存在明显的缺陷，涤纶织物是典型的疏水性织物，标准回潮率只有0.4%，易产生静电、易沾污、吸水性和吸汗性差，服用时有闷热感，从而影响其服用性[1]，给服装加工和穿着服

8、用带来了许多不便，从而使涤纶纤维织物的消费量和消费水平受到很大的限制，为此，需要对涤纶纤维织物进行一些整理。由此，涤纶织物亲水整理应运而生，亲水整理能使涤纶织物的服用舒适性抗静电性及易去污性能得到一定程度的改善。目前，提高涤纶织物亲水性主要途径有：第一种方法是通过在涤纶树脂合成过程当中引入亲水性单体[2]，如马来酸酐、聚乙二醇。第二种方法是通过在涤纶纺丝当中添加亲水性物质[3]。第三种方法是在涤纶纤维表面通过亲水单体的接枝共聚来改善亲水性[4]。接枝聚合是利用引发剂或