九羊钢铁2#加热炉施工方案

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1、山东富伦钢铁有限公司轧钢厂带钢2#加热炉维修工程施工方案编制单位：山东万方窑炉工程科技有限责任公司编制日期：二o—八年二月二十八日、工程概况1、工程名称：山东富伦钢铁有限公司轧钢厂带钢2#加热炉2、工程地点：轧钢厂带钢2#加热炉车间3、工程范围：炉墙冒火严重及烧嘴砖修补二、工程特点1、本工程施工工期短2、炉内温度高3、烘炉时间短4、施工人员多5、场地狭小，施工现场材料运输堆放及重复提升难度大6、上下交错施工不安全因素多三、编制依据4、甲方提供施工图纸及技术协议。5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211-2004）o6、《筑炉手册》7、木工程工期要求和

2、现场观察情况。四、施工准备（一）施工设施（1）现场施工人员提前进入现场，接通施工用水、用电及现场运输通道，做好施工前的准备工作。（2）停炉后，即组织施工人员进入，所有的机具安装到位，做好拆除前的准备工作。一旦能进入，马上投入拆除工作。（3）平整砌筑材料存放场地，注意防潮、防淋。提前开通耐火材料拆除后的运输通道和堆放场地。（4）现场安装两处搅拌站，根据施工现场实际，开通多个施工通道，采用多个工作面进行交叉施工。（5）模板制作，支护立柱，木托、木板准备充足，满足施工需要。〈二〉材料准备1、根据工程施工用量和图纸提供技术数据，对所需用的各种耐材备足，满足工程的全部需用

3、。2、对进入施工现场的各种耐材，按其类别，施工使用顺序分类堆放，避免用错材质，造成损失。3、对各耐材的品牌，由质量科组织质检人员严格把关，材料经验收合格后，方可进行施工。4、现场施工项目负责人，必须在每一种材料使用前，进行书而技术交底，以防料种混杂,产生不良后果。（三）机具准备乙方准备:序号名称规格单位数量备注1搅拌机台22电锯台15振动棒套26模板块807方木条308板20mm米209风镐只1210风镐钻头个2011电缆四芯米15012大水桶个113小车辆514泥桶只1015模板卡个10016架板块617铁掀把若干数量满足现场需枣（四）图纸会审及资料交付工程施

4、工前，与甲方工程技术人员共同进行图纸会审，仔细核实各部位几何尺寸、材料规格、型号，吃透图纸上的技术要点，有专业技术人员组织各班组进行详细的技术交流工作，内容如下：（1）工艺流程、炉体结构、工程数量、工期时间、重要部位的特殊施工工艺及技术要求。（2）工程施工中的安全防护要求及文明施工措施，工程施工中应注意的事项。（3）工程进度、工程质量、劳动组织和使用机械设备的注意事项。材料的配比方法，加水量及施工中各工种的注意事项，配备专职人员负责配料工作，确保配料比准确无误，保证工程施工质量。（4）施工前两天乙方将施工图纸及耐材的使用说明书交付甲方。五、施工组织及进度安排六、

5、施工方法通过现场观察，加热炉炉墙多处出现冒火现象，尤其是南侧炉墙冒火严重，南侧二加热段和均热段靠近出钢部位出现炉墙发红，南北两侧炉墙在高温段均有向炉内倾斜、烧嘴向炉内鼓出，北侧二加部位烧嘴砖掉一个。根据现场观察和交流，出现炉墙冒火主要原因：蓄热烧嘴箱体出现裂缝；烧嘴砖于蓄热箱体分离；炉墙锚固砖断裂等造成蓄热箱体、烧嘴砖和炉墙之间的裂缝，根据冒火程度和部位采取不同的维修方案1、停炉吹扫完毕后，经甲方现场负责人确认吹扫干净，开启风机降温2、对预先做好标记的冒火烧嘴，拆除烧嘴四周的裙罩浇注料和锚固砖3、对烧嘴裂缝部位采用高温胶和高温快速修补料进行填充修补堵漏4、对冒火

6、部位严重的炉墙进行拆除至炉皮钢板，重新炉墙5、耐材施工炉墙砌筑施工步骤按照图纸的技术要求分层组砌，先检查上道工序的施工情况，检查合格后，铺贴耐火纤维板。在纤维板上均匀涂抹泥浆，将板铺平铺实，缝隙Z间的粘结应饱满，各层Z间错缝铺贴,边角的加工要整齐，锚固钩周边用耐火纤维毡填实，上/下层要错缝铺贴，贴好后用泥浆将板缝抹严，板表面清理干净。1）、砌筑保温砖应保持墙面光洁，泥浆饱满搭缝砌筑，砖加工耍齐整，不允许有大块的缺砖和砖松动现象。2）、砌筑过程应随时检查砌体质量，将每个部位的误差控制在规定范围内。所有的孔/洞及周边留出150mm—200mm不砌保温砖，采用浇筑密封

7、，防止冒火。3）、同时牢固吊挂锚固砖，应与墙面垂直。吊挂时应检查锚固钩焊接是否合格，然后挂砖。不得使用有贯通性裂伤的锚固砖。4）、保温砖砌筑完毕后，清理干净墙面的遗留物，保温砖表面与浇注料接触面用塑料膜分割，进行防水隔离，否则不允许浇筑。5）支模时按图纸要求的尺寸开孔并制作模型，支模板前，进行模班的安装和固定。炉墙的测温孔应提前开孔，焊接预埋管，管周围用油毡纸等包扎，以满足热胀Z需。6）模板加固支护前，将钢模板的表面清理干净，涂刷废机油以便脱模，模板支护分四步进行。7）模板的表面平整度=5mm,相邻两模板的高低差三2mm。7）预留孔、窥视孔的中心线位置误差WlO

8、mm8）炉墙拆模后必须平