侧钻井技术规范

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1、侧钻井现场施工技术规范对低产井、停产井、事故井进行改造以及油田生产后期为了进一步开采储量,需进行老井侧钻，为此特制定本规程。1内容及适用范围本规范阐述了测钻过程中应注意的一些问题，适合于吐哈油田的侧钻井。2施工操作规范2.1井队定向前的准备2.1.1井眼准备a.裸眼井：（1）.收集上部井段井眼轨迹数据。（2）.按设计要求打水泥塞填井到预计深度，光钻铤钻具结构钻掉一定的水泥塞，使水泥塞能承受10KN以上的钻压。b.套管井：⑴•对老井进行陀螺复测。（2）.按要求打水泥塞填井到预计深度，光钻铤钻具结构钻掉一定的水泥塞，使水泥塞能承受10KN以上的钻压。（3）.套管开窗：根据不同

2、情况使用造斜器、开窗铳锥或者段铳工具在套管上铳出一定大小的裸眼，以便进行侧钻。（4）.完成开窗后，高速轻压修窗，直至无挂阻现象起钻。（5）.整个过程中钻井液上返速度均应大于0.6m/s,否则磨铳套管过程中铁屑不易携带岀来。2.1.2泥浆准备a.按要求混入一定比例的润滑剂或原油，增加泥浆的润滑性，减小摩阻。b.按要求维护好泥浆性能，满足定向仪器的需要。a.若是使用无线随钻测量仪（MWD）来控制井眼轨迹，泥浆必须达到以下要求:（1）.排量：9.5〜25L/s（根据井眼尺寸及井深情况）⑵.塑性粘度:＜50cp(3).含砂：〈0.5%(4).密度：＜2.17g/cm3(5).空气

3、包充气量：泵压的30〜40%(6).堵漏材料：细、中型短纤维，含量＜57Kg/m3(7).泥浆屮不得添加玻璃微球及塑料小球。2.2定向工具检查、测量2.2.1螺杆、定向接头、弯接头的测量。a.根据设计造斜率和螺杆钻具的理论造斜率选择合适度数的螺杆钻具，认真记录螺杆型号，画出草图，精确丈量；如果是弯螺杆应对螺杆弯度进行核对，并且找出弯点刻度线。b.在记录好定向接头的尺寸后，应仔细检查循环套是否固定牢靠，定向键位置与循环套键槽位置是否一致。c.若使用MWD仪器，测量和记录好MWD定向接头尺寸，认真检查循环套是否牢固，键槽位置是否与定向键一致。选择配套的蘑菇头和限流环尺寸。2.

4、2.2井口操作2.2.2.1.必须用双气动绞车将螺杆抬上钻台，小心放入鼠洞，打好安全卡子。2.2.2.2,按预定的钻具结构连接，弯螺杆接定向接头。2.223.将螺杆与接头的扌II上紧，在用液气大钳低速紧口3〜5Mpa。2.22.4.量好角差22241定向套不可调(1)・将已经连接好的弯螺杆和定向接头绷放到井场，准备好细线、粉笔和钢卷尺。(2).找出螺杆弯点刻度线，根据2点一线的原理，用细线将刻度线连接起来,并且延伸到定向接头上，用粉笔画好标记。(3).量出定向键与螺杆弯方线之间的弧长L,定向接头周长C,并记录螺杆钻具与定向接头的超前、滞后关系。(1).根据公式：a=(L/

5、C)X36O0计算角差。2.2.2A.2定向套可调(MWD)(1).连接好单弯螺杆和定向接头，准备好细线、粉笔和MWD引鞋。(2).找岀螺杆弯点刻度线，根据2点一线的原理，用细线将刻度线连接起来,并且延伸到定向接头上，用粉笔画好标记。(3).将MWD引鞋放入定向套，顺时针转动引鞋，使定向键方向与螺杆弯曲方向一致，拧紧定位螺丝。此时螺杆钻具与定向接头的角差为零。2.22.4.井口试螺杆，不接钻头，接上方钻杆，排量为设计定向时的排量。螺杆压降在3〜5MPa为合格，同时认真观察螺杆旁通阀是否关闭，驱动接头是否运转正常。2.23.6.若使用在MWD：地面进行MWD的参数设定，并试

6、运转，仪器运行正常，方可坐键下钻。在井口进行MWD坐键，坐键至少2次，确认坐好后进行仪器调试，仪器正常运转方可进行下步作业。2.23.7.测量悬空状态与承重状态下驱动接头与轴承套之间的间隙值，间隙值在l-5mm为合格。2228螺杆钻具、MWD仪器试运转均正常方可下钻。2.3下钻2.3.1钻具结构2.3.1.1造斜钻具结构①118mm井眼：(1)①118mmPDC+①73mm钻杆。(2)①118mmPDC+①95mmX单弯螺杆+定向接头+①95mm无磁抗压缩钻杆+①73mm钻杆。①152.4mm井眼：①152.4mmPDC+①120mm单弯螺杆+定向接头+①120mm无磁钻

7、铤++①88.9mm加重钻杆+®88.9mm斜坡钻杆+①88.9mm钻杆。注：单弯螺杆钻具度数视情况选择。2.3.1.2稳斜钻具结构a.①118mm井眼：①118mmPDC+①95mm单弯螺杆+定向接头+95mm无磁抗压缩钻杆+O73mm钻杆。b.①152.4mm井眼：（D152.4mmPDC+O120mmX1.25°单弯螺杆+0）152.4mmFZ+定向接头+0L2Omm无磁钻铤++①88.9mm加重钻杆+①88.9mm斜坡钻杆+①88.9mm钻杆。注：1.O152.4mmFZ视情况使用。2.可用①88.9mm无磁抗压缩钻杆