201510大修工作总结

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1、2015年大修工作总结2015年5月22日15:56随着一袋袋成品大颗粒尿素源源不断的从栈桥斜皮带溜向码垛机，宣布2015年度计划检修工作结束。此次检修以设备维护为重心兼顾技术改造，机电仪共有项目156项、完成148项，完成率94.8%；未完成8项：大颗粒除尘平台、大颗粒落水管、一二级筛振幅调整、吨包支架制作。生产技术部初次组织年度大修，经验匮乏、准备不足、考虑不周、感触颇多,现将我个人的体会总结如下:一、设备维护方而，完成地坑3条上塔皮带、原料行车、斗提机、码垛机的维护保养和计划检修。复合肥停机4

2、天，检修项目79项，机修班共11人其中电工2人、仪表工1人，木着人各一摊不请外援的基木原则。在充分利用操作工帮忙的基础上，坚持1个钳工带1-4个操作工，项目明确、衔接紧凑，多干活少加班的工作思路；开始了人少活多时间紧的大修工作。复合肥检修项目排的密，时间排的紧，尽管大部分检修不影响开车，我只是想借停车的机会突击一下，这个吋候工艺可以抽出人来协助，这时候不干什么时候干，工作不干它也不会消失，别人也不会替我们干，慢慢干的结果只能是越攒越多，最终干不过来，挨批、受罚，被认为没能力。所以就得瞪起眼来干，头一

3、天下午要把第二天的活分到人头，一个人能干的决不能安排2人，头天看完活，一早准备工器貝、下好材料，才能不窝工，一天的时间很短必须精确到小时，尽量少加班，第二天机修工才能有精力接着干下一个活。工作就是这样，认真就得急，就得气，就得付出代价。当然检修中有急有气也有亮点：1、原料投料行车使用频繁，轨道螺栓经常松动、复紧多次，复合肥停机检修期间，克服了高空作业，作业难度大，天气炎热等困难，216个螺栓全部安装了双螺母，消除了安全隐患。2、高塔上风帽飘雨的问题，一直困扰着复合肥的生产，复合肥停机检修期间，利用2

4、天的时间，把旧材料改造成扌肖雨板，不仅解决了飘雨的问题，乂不至于影响高塔的通风量。3、两台冷却风机的风阀一直开关不动，本來打算把风阀拆卜•來的，直径1.2米的阀门拆装非常困难，动脑筋想办法把大活干成了小活，2个人不到一上午就修复的非常灵活好用，省了大量的人力物力。普通员工的这种精神值得鼓励，这就是正能量，是我们公司的财富。二、改造创新方面，完成高塔通风降温、扑粉螺旋移位、包膜电控箱移位、塔顶3槽减速机油泵增设运行显示、复合肥成品库增设换气扇、2#槽电阻体移位等项目。高塔通风降温措施：改造了百叶窗，切

5、割了下风帽，安装了上风帽挡雨板，修复了95米层漏水。通过改造原木塔底物料温度高且有点黏的问题得到了改善。百叶窗隔板拆除的顺利完成，得益于复肥工艺班组人员组织到位；上风帽扌当板固定改为可调，是机修班的功劳，在众多活量里抽出2人，一下午的时间，施工完毕，着实不容易。尽管检修、技改任务如此繁重，机修人员也没有忘记挤压机的施工，5.12F1挤压机调试也算顺利，5.13日机修工与操作工一起联动试车，5.21日挤压出成品硫镀2吨，标志着拖了很久的一个项目终于可以画上句号。三、大颗粒方而，大颗粒的检修重点依然是对

6、码垛机的改造。大颗粒码垛机现在的状态也是经过无数次试验调整的结果，是机修工努力的结果。这次的改造主要在两个位置，一是进料口溜槽，二是大拐弯更换电动拦包器。任何一个位置的改动，必将打破原有的平衡，前期的努力和心血全部废弃，从头再来。对码垛机溜槽进行的改进，尽管效果并非想彖的那样理想，但总算冇了改进,改造以后卜•包平整，包在皮带上止；主耍问题还是透明包装袋卜•料慢，一遇到潮湿天气，必须撒上滑石粉才能下料顺畅，无卡包，透明包以外的其余包装袋无明显卡包，但总有个别的或种种因素导致卡包，破包率控制在0.5%以

7、内。大拐弯钢板换成电动拦包器，不用站人了，开机以后用复合肥编织袋包装，电动拦包器是没问题了，但是小拐弯处卡包，调整刚刚耍好，又换成透明编织袋,结杲小拐弯处不卡包了，大拐弯的电动拦包器皮带卜•面又挤包，总有不可知、不可控的因索蹦出來，所以冇一个调整的过程是必须的。希累通过努力，破包率控制在0.3%。三、遗留问题：1、地坑皮带漏料述需进一步整改；2、现在复合肥有6台设备不好，需要重点监控：1)2#斗提机扑粉严重。2)2#槽和3#槽搅拌器晃动较大。1)东台造粒机修完，效果依然不好，响声和振动较大。造粒机运

8、行状况小结：1、原厂发來设备3台，使用过程发现2#运行最好，声咅、振动较小，运行周期长；1#和3#从投用就响声大、振动大，运行一直不稳定。2、3台造粒机一直是机修工维护保养的重点设备，每周加润滑油3次，每天包机人巡检2次、主管巡检2次，作为重点监控对彖。3、5.16口由于1#和3#2台造粒机均无法运行，被迫对1#造粒机进行大修，从拆检情况看并没冇明显损坏，把所有轴承、油封更换为新件后进行回装，试车发现噪音大、振动大；分析原因认为1・初次检修没有经验，只能边摸索边检修,