弹簧片的冲压模具设计 毕业设计论文

弹簧片的冲压模具设计 毕业设计论文

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时间:2017-07-22

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1、前言冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写

2、而成。本设计主要介绍片装弹簧冲压级进模。本设计共分4章,主要冲压工艺分析及工艺方案的确定,冲压工艺的计算及设计,冲模结构设计和模具的装配及试模等。另外,还附有毕业设计任务书、装配图、零件图。导师成良平老师曾在编写及内容安排提出不少有益的意见。在此,谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意!由于本人知识水平和能力的有限,在设计的过程中难免存在很多的纰漏和不足之处,恳请个各位老师的批评与指正。33摘要近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求,2004年,冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升,据有关专家预测,在

3、未来几年中,中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将弹簧片作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。本设计对弹簧片进行的级进模设计,利用AutoCAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对弹簧片的冲压模具设计,巩固

4、和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。关键词:弹簧片冲孔弯曲级进模设计绪论33模具工业作为一种新兴工业,它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率,以及保证较高的加工精度等特点,在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一,其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前

5、,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CA

6、D)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。本次毕业设计的目的是对所学知识的全面总结和运用,巩固和加深各种理论知识灵活运用。目标是通过这次毕业设计,可以很好的培养独立思考,独立工作的能力,为走上工作岗位从事技术工作打下良好的基础。此次毕业设计课题为片状弹簧片冲压级进模。首先对弹簧片的冲压工艺进行了分析,介绍了落料冲孔弯曲级进模模结构设计的要点,同时编制了落料冲孔弯曲级进模的制造工艺和装配工艺。目录前言.………….………….………….………….….……………….1摘要.………….………….………….

7、………….….……….............233绪论.………….………….………….………….….……………….3第一章冲压工艺分析及工艺方案的确定.………….……………71.1工艺分析.………….………………………………………71.2工艺方案的确定.………….……………………………….71.3模具结构形式的确定.………….…………………………..9第二章冲压工艺的计算及设计.………….………………............112.1计算毛坯尺寸.………….…………………………………....112.2计算材料利用率.………….………………………

8、…………142.3计算冲压力.………….………………………………………142.4设备类型的选择.………….…………………………………16

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