cad在机械设计中的应用探究

《cad在机械设计中的应用探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、CAD在机械设计中的应用探究（国电南瑞科技股份有限公司211106）摘要：随着我国经济的快速增长，CAD技术也在飞速发展，机械设计中的CAD应用也日趋广泛。文章阐述了CAD发展状况，分析了CAD在机械设计中的优势，探讨了其在机械设计中的应用。关键词：机械设计；CAD技术应用CAD技术的应用CAD技术的应用具体流程如下图所示：图一CAD工作流程示意图二、三维CAD技术在机械设计中的优点通过实际应用三维CAD系统软件，笔者体会到三维CAD系统软件比二维CAD在机械设计过程中具有更大的优势，具体表现在以下几点：（一）零件设计更加方便。使用三维CAD系统，可

2、以装配环境中设计新零件，也可以利用相邻零件的位置及形状来设计新零件，既方便又快捷，避免了单独设计零件导致装配的失败。资源查找器中的零件回放还可以把零件造型的过程通过动画演示出来，使人一目了然。（二）装配零件更加直观。在装配过程中，资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系，若装配不正确即予以显示，另外，零件还可以隐藏，在隐藏了外部零件的时候，可清楚地看到内部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示，对于有一定运动行程要求的，可检验行程是否达到要求，及时对设计进行更改，避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。（三）缩短了机械设计周期

3、。采用三维CAD技术,机械设计时间缩短了近1/3,大幅度地提高了设计和牛产效率。在用三维CAD系统进行新机械的开发设计时，只需对其中部分零部件进行重新设计和制造，而大部分零部件的设计都将继承以往的信息，使机械设计的效率提高了3-5倍。同时,三维CAD系统具有高度变型设计能力，能够通过快速重构，得到一种全新的机械产品。三、CAD技术在机械设计中的应用(-)零件与装配图的实体生成。1•零件的实体建模。CAD的三维建模方法有三种，即线框模型、表面模型和实体模型。在许多具有实体建模功能的CAD软件中，都有些基本体系。2•实体装配图的生成。在零件实体构造完成后

4、，利用机器运动分析过程中的资料，在运动的某一位置，按各零件所在的坐标进行“装配”，这一过程可用CAD软件的三维编辑功能实现。(二)模具CAD/CAM的集成制造。随着科学技术的不断发展，制造行业的生产技术不断提高，从普通机床到数控机床和加工中心，从人工设计和制图到CAD/CAM/CAE,制造业正向数字化和计算机化方向发展。同时，模具CAD/CAM技术、模具激光快速成型技术(RPM)等，几乎覆盖了整个现代制造技术。一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的。如三维绘图、图形编辑、曲面造型、仿真模拟、数控加工、有限元分析、动态显示等。这些模块应

5、以工程数据库为基础，进行统一管理，而实体造型是工程数据的主要来源之一。(三)机械CAE软件的应用。机械CAE系统的主要功能是：工程数值分析、结构优化设计、强度设计评价与寿命预估、动力学/运动学仿真等。CAD技术在解决造型问题后，才能liCAE解决设计的合理性、强度、刚度、寿命、材料、结构合理性、运动特性、干涉、碰撞问题和动态特性等。四、CAD前沿技术与发展趋势(-)图形交互技术。CAD软件是产品创新的工具，务求易学好用，得心应手。一个友好的、智能化的工作环境可以开拓设计师的思路，解放大脑，让他把精力集中到创造性的工作中。因此，智能化图标菜单、“拖放式

6、”造型、动态导航器等一系列人性化的功能，为设计师提供了方便。此外，笔输入法草图识别、语言识别和特征手势建模等新技术也正在研究之中。(二)智能CAD技术。CAD/CAM系统应用逐步深入，逐渐提出智能化需求•设计是一个含有高度智能的人类创造性活动。智能CAD/CAM是发展的必然方向。智能设计在运用知识化、信息化的基础上，建立基于知识的设计仓库，及吋准确地向设计师提供产品开发所需的知识和帮助，智能地支持设计人员，同吋捕获和理解设计人员意图、自动检测失误，回答问题、提出建议方案等。并具有推理功能，使设计新手也能做出好的设计来，现代设计的核心是创新设计，人们正

7、试图把创新技法和人工智能技术相结合应用到CAD技术中，用智能设计、智能制造系统去创造性指导解决新产品、新工程和新系统的设计制造，这样才能使我们的产品、工程和系统有创造性。（三）虚拟现实技术。虚拟现实技术在CAD中已开始应用，设计人员在虚拟世界中创造新产品，可以从人机工程学角度检查设计效果，可直接操作模拟对象,检验操作是否舒适、方便，及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题，及早看到新产品的外形，从多方面评价所设计的产品•虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程•虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工、测试、仿真和分析，以评价其

8、性能，可制造性、可装配性、可维护性和成本、外观等，基于虚拟样机的试验仿真分析，可以在真实产品制造之前发现并解