电镀生产线地plc控制

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1、实用标准文案电气控制与PLC课程设计说明书题目:专业班级:姓名:学号:指导教师:评语:成绩:指导老师签名:日期:精彩文档实用标准文案目录目录1系统描述11.1背景及意义11.2任务及要求12方案论证22.1继电器、PLC电路图电路分析22.2PLC与继电器的优缺点32.3方案对比53方案实现63.1工艺要求63.2控制流程63.3拖动系统设计93.4PLC机型选择93.5PLC输入输出对照表113.6电镀生产线PLC控制梯形图113.7电镀生产线PLC控制梯形图程序163.8分类控制19设计心得20参考文献21精彩文档实用标准文案1系统描述1.1

2、背景及意义一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外,如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证,有效的减少废品率,而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度,有着非常好的经济效益和社会效益,电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求和规模一般设计有两台行车、三台行车和四台行车工作,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行;对于行车的自动控制,早期是采用继电

3、器逻辑电路和顺序控制器,发展至今其控制方式已采用可编程控制器PLC作为核心控制部件,其控制更为安全、可靠、方便、灵活,自动化程度更高。1.2任务及要求电镀生产线采用专用行车,行车架上装有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一个电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降均由相应的限位开关定位。假定该生产线有三个槽位。工艺要求:工件放入镀槽中,电镀280s后提起,停放28s,让镀夜从工件上流回镀槽,然后放入回收液槽中浸30s,提起后停15s,接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后,行车返回原位,电镀一个工件的全过程结束。系统有自动和手动两种操作模式。精彩文档

4、实用标准文案2方案论证2.1继电器、PLC电路图电路分析(1)、如图(a)为继电器电路图;图中SBT为常开按钮,SBP位常闭按钮,KM为继电器线圈。当按下启动按钮SBT,继电器KM的线圈通电,其常开触点KM闭合,由于常开触点KM与启动按钮SBT并联,所以即使松开启动按钮SBT,已经闭合的常开触点KM仍然能使继电器KM的线圈通电,这个常开触点称作“自锁”触点。停止时按下停止按钮SBP,继电器的线圈失电。(2)、如图(b)为PLC梯形图;图中X0为常开输入触点,X1为常闭输入触点,Y0表示输出,其输出Y0的工作状态受X0、X1信号控制,当按下启动输入

5、继电器按钮X0,输出继电器Y0的线圈通电,其常开触点Y0闭合,由于常开触点Y0与启动输入继电器按钮X0并联,所以即使松开启动输入继电器按钮X0,已经闭合的常开触点Y0仍然能使输出继电器YO的线圈通电。停止时按下停止按钮X1,输出继电器的线圈Y0失电,常开触点Y0断开。SBTKMSBPKM(a)继电器电路图SBTKMSBPKMX0Y0X1Y0(b)PLC梯形图X0Y0X1Y0精彩文档实用标准文案2.2PLC与继电器的优缺点如图(a)、(b)对于同一控制电路,继电控制原理和梯形图的输入、输出信号基本相同,控制过程等效。2.2.1继电器特点(1)、功能

6、不易扩展;(2)、继电器价格相对PLC便宜;(3)、继电器接线复杂,一个产品的工艺改变,要重新接线,布线不易更新;(4)、继电控制使用是内部继电器、定时器和计数器靠硬件连接控制电路;(5)、可靠性不高,查找和排除故障十分困难;(6)、当产品更新时继电器控制系统的元件和接线都要相应的变化,而且这种变动工作量很大,工期长费用高。2.2.2PLC特点1、可靠性高、抗干扰性强PLC采用了集成度很高的微电子器件,大量开关动作由无触点的半导体电路来完成,其可靠程度是使用机械触点的继电器所无法比拟的。为了保证PLC能在恶劣的工业环境下可靠工作,在其设计和制造过

7、程中采取了一系列硬件或软件的刚干扰的设施。硬件方面的设施有:(1)隔离~~PLC的输入、输出接口电路一般都采用光点耦合器来传递信号,这种光电隔离设施使外部电路与PLC内部之间完全避免了点的联系,有效地抑制了外部的干扰源对PLC的影响,还可以防止外部强电穿入内部CPU。(2)滤波~~在PLC电路电源和输入、输出(I/O)电路中设置了多种滤波电路,可有效抑制高频干扰信号。(3)在PLC内部CPU供点电源采取屏蔽、稳压、保护等设施,防止干扰信号通过供电源进入PLC内部,另外各个输入输出(I/O)接口电路的电源彼此独立,以避免电源之间的相互干扰;(4)

8、内部设置连锁、环境检测与诊断等电路,一旦发生故障就报警;(5)外部采用密封、防尘、抗震的外壳封装机构,以适应工作的恶劣的环境。在软件方面

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