库存呆滞物料处理方法

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2、全库存；三是预测不准、订单变化；四是客户退货；五是物料管理失控。呆滞物料处理方案一、对于工程、设计变更引起的呆滞物料：首先，工程设计部门应填写好《变更通知单》，并发送给各相关部门；其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况；然后由采购部通知供应商停止物料生产；再次，物控组织生产、质量、市场、研发等部门进行物理评审，制定最终变更物料的处理办法；最后，仓库依据处理办法对变更物料进行处理。二、对于采购宽量、安全库存引起的物料呆滞。在处理应对时：1.采购宽量应由物控来申请，只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大的物料设定采购宽量；2.而安全库存究竟要多少数量，也要经

3、由物控核准，避免安全库存量过大；3.此外，物控要做好安全库存排查工作，至少每月检讨排查一次，确保系统数据准确；三、对于该宽量或安全库存量的物料，必须遵循先入先出原则，先进物料优先出库；如果物料一直无法消化，形成呆滞物料，存放超过六个月，物控应填写《呆滞物料处理清单》送领导审批，由仓库调剂处理。四、对于预测不准、订单变化引起的物料呆滞。1.如果是预测不准造成的，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况；2.如果是订单变化造成的。首先，要第一时间通知相关单位变化情况；然后，由物控做好呆滞数量统计；接下来，采购

4、要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。再次，物控发出退仓通知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。    最后，由仓库统一填报《呆滞物料清单》，并将清单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。五、对于客户退货引起的物料呆滞。市场部要第一时间通知相关部门；然后由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部；如果只需返修即可再次发货的，物控应安排生产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需填写《呆滞物料清单》，送总经理给出处理意见

5、，并由仓库负责落实。六、对于物料管理失控引起的物料呆滞。要从这几个方面来进行处理和应对：首先，采购的决策权和执行权要分离，由专门的物控部门根据订单和库存决定，不允许先接收供应商送来的货再补订单的情况发生。其次，制定仓库管理制度，规定所有的领料、收料、发料和退料环节必须按照流程执行，确保先进先出，保证数量准确。再次，指定盘点，比如每周一次小盘点，每月一次大盘点等，及时盘点呆滞物料，确保实物与账面数量的统一。其四，制定供应商管理办法，对供应商的物料进行管控，不能让他想送多少就送多少。最后，建立稽核体系，要求仓库做好产品记录，发现呆滞物料要及时提报检验、评估，防止过

6、期物料进行流转。