2018二建《机电工程》教材：风管系统的施工技术要求

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3、璃钢、聚氯乙烯等非金属材料制成；复合风管采用不燃材料覆面与绝热材料内板复合而成，主要包括聚氨酯铝箔、酚醛铝箔、玻璃纤维复合板风管等。2.风管系统工作压力（P）的划分类别应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定。针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。3.风管按形状分：矩形风管、圆形风管和椭圆形风管。（二）风管系统的组成风管系统由风机，风管及配件，各类阀门，静压、消声装置，柔性连接，送回风口等连接而成用于输送空气的系统。(1)风机是输送风量的动力设备。按工作原理分为离心式、

4、轴流式和贯流式三种。按用途分为通用、消防排烟、屋顶、诱导、防腐、排尘和防爆型等。风机的主要参数包括:风量、风压和功率等。(2)风管主要的配件。包括：风管的弯管、三通、四通、各类变径管、异形管、导流叶片、三通拉杆阀等。(3)风系统阀门。主要包括防火阀、调节阀、止回阀等。(4)静压消声装置。包括：静压箱、消声器、消声风管、消声弯头。(5)柔性连接，连接风机与风管之间的短管，风机与风管连接采取减振措施，均采用柔性连接，一般采用帆布、硅钛复合、保温加筋铝箔等材质，长度宜为100〜300mm。(6)风口分为送风口和回

5、风口。类型有单层百叶、双层百叶、散流器、孔板风口、旋转风口、球形风口等。二、通风空调风管系统的技术要求（一）风管系统制作的一般要求1.风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。2.制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。例如，复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。风管所使

6、用板材的规格应符合要求。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。3.风管与配件的制作宜选用机械加工方式。通常采用现场半机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。4.金属风管板材的拼接采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。板材连接缝应该达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层，满足和

7、结构连接的强度要求。法兰连接的焊缝应熔合良好、饱满，矩形法兰四角处应设螺栓孔，同一批加工的相同规格法兰，其螺栓孔排列方式、间距应统一，且具有互换性。例如，一般板厚小于等于1.2mm的金属板材采用咬口连接，咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。风管与法兰连接采用铆接或焊接连接。中、低压系统矩形法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm，高压系统小于等于100mm。5.风管的加固措施。针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，采取相应

8、的加固措施。风管可采用管内或管外加固件、管壁压制加强筋等形式进行加固。矩形风管加固件宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；圆形风管加固件宜采用角钢。6.矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。管道的消声器制作所选用的材料应符合设计的规定，如防火、防潮、防腐和卫生性能等要求，外壳应牢固、严密，填充的消声材料应按规定的密度均匀敷设。（二）风管系统的安装要点1.风管安装前检查。应清理安装部位或操作场所中的