磁粉检测课程设计报告

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1、WORD完美整理版课程设计题目:激发底座磁粉检测学院:测试与光电工程学院专业名称:测控技术与仪器班级学号:120815学生姓名:谭元洪范文范例参考指导WORD完美整理版目录课程设计一.前言-1-二、工艺卡-2-2.1工艺卡的设计与填写-2-2.2工艺参数的依据及原理说明-3-三.检测流程-5-四.检测报告-8-范文范例参考指导WORD完美整理版一.前言前言磁粉检测(MagneticParticleTesting,缩写符号为MT),又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。其原理在于铁磁性材料工件被

2、磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。作为一名学习无损检测专业的大学生,了解磁粉检测的原理和掌握磁粉检测的常规操作可以说是最基本的要求。然而,在过去对于磁粉检测的学习中,无论是老师还是学生本身都偏重与理论知识的学习,忽视了理论联系实际,实际动手进行检测操作的能力。本课程设计通过给定的工件,要求根据特定无损检测行业标准制定无损检测工艺卡、无损检测工艺规程、并发出检

3、测报告,对于锻炼学生的动手能力和熟悉磁粉检测的操作规程以及检测材料的撰写是非常必要的。通过本课程设计,可以培养独立思考、综合运用所学知识的能力,能更好的巩固《磁粉检测》课程学习的内容,掌握磁粉检测的基本方法,强化动手实践的能力,闯过理论与实践相结合的难关!更加了解了磁粉检测的优势和可用性!范文范例参考指导WORD完美整理版二、工艺卡2.1工艺卡的设计与填写磁粉检测工艺卡零件号26零件名称激发底座材料牌号激发底座热处理淬火表面状态光洁验收标准GB/T4730.4检验比例表面100%磁化设备CEW-2000退磁设

4、备CEW-2000退磁要求小于0.3MT磁粉荧光磁粉载液煤油磁悬液浓度1g/L试块试片A1-30/100照明要求表面紫外线照度10W/㎡磁化方法直接通电法,线圈法磁化规范周向:1250A纵向:7A零件示意图(受检区域及磁化方向)1:预清洗:打磨掉工件表面与电极接触处的非电导覆盖层2磁化:直接通电法电流为1250A,线圈纵向磁化电流为7A先进行周向磁化再进行纵向磁化3施加磁悬液:磁悬液浓度为1g/l,采用液浸法4磁痕的观察与记录:黑光辐照度≥1000μW/cm2,记录缺陷位置、形状、尺寸及数量5缺陷评级:根据J

5、B/T4730.4进行评级6退磁:用线圈通过法退磁,退磁后使工件表面Br≤0.3mT7后处理:清楚残余磁粉和磁悬液8检测报告:按JB/T4730.4-2005第10条出具磁粉检测报告备注编制谭元洪审核批准范文范例参考指导WORD完美整理版2.2工艺参数的依据及原理说明(1)产品名称:激发底座(2)材料牌号:T10A(3)规格尺寸:Φ50mm*25mm(4)热处理状态:淬火(5)检测部位:所有表面因为不能确定缺陷出现的具体位置,所以进行所有表面的检测。(6)被检表面要求:清除并打磨表面保证被检测表面光滑,防止磁

6、悬液在不光滑处滞留形成伪缺陷。(7)检测时机:使用后因为所检工件为使用过的工件,可视为在役检测。(8)检测设备:CEW-2000因为该工件需要分别进行一次周向磁化和一次纵向磁化,并且根据“大工件用小设备、小工件用大设备”的原则,同时经计算最大2000A的交流电流可以满足检测,所以选用CEW-2000。(9)标准试块:A1-30/100特种设备一般选用“A1-30/100试片”,灵敏度要求高时选用“A1-15/100试片”。因为所选用的湿法荧光法的灵敏度已经很高,故选用A1-30/100试片即可。(10)检测方

7、法:荧光法湿法剩磁法为了使磁痕显示清晰易于观察并且相应提高检测灵敏度。选用荧光法湿法。(11)光线及检测环境:黑光辐照度大于或等于1000uW/cm2,环境光照度小于20lx因为标准规定适用荧光磁粉检测时,“范文范例参考指导WORD完美整理版暗区的环境光照度应小于20lx,黑光辐照度应不小于1000uW/cm2”。(12)缺陷磁痕记录方式:照相,临摹草图照相便于快速而准确地记录磁痕,临摹草图用于填写检测报告时适用。(13)磁化方法:轴向通电法+线圈法根据工件的尺寸、结构、外形和欲发现缺陷的方向确定。因为该工件

8、可视为实心工件,形状相对简单,运用轴向通电法可以检测出其纵向缺陷;另外,该工件尺寸较小,可以直接置于线圈内进行纵向磁化,发现其横向缺陷。(14)电流种类及磁化规范:周向磁化用交流电。I=1250A;纵向磁化用直流电,I=7A由于剩磁检测主要与电流的峰值有关,且交流电湿法检验对工件表面微小缺陷检测灵敏度高。故选用交流电。剩磁法检测规范中,轴向电流的选择根据I=(25~45)*D得到。纵向磁化电流根据剩

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