轮胎拆装及检测任务单

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1、WORD格式整理汽车轮胎拆装与检测工作任务单一、客户报修1、故障现象：2、可能存在的故障原因：3、确定工作任务：二、信息组织1、信息收集讨论完成该任务需要哪些方面的信息？任务：2、信息整理1）系统分析①这个待检测部件名称？②这个部件的作用是什么？③这个部件产生故障的原因有哪些？④针对故障如何修理？学习参考资料分享WORD格式整理2）安全措施①检测该系统前需要做哪些安全防范措施？②检测该系统时必须注意哪些安全事项？③工作结束后必须采取哪些安全措施？3）工具、辅料的准备①执行该任务时需要哪些设备和工量具？②执行该任务时可能需要哪些工作油液或辅助材料？4）技术支持完成该

2、任务需要哪些技术参数？学习参考资料分享WORD格式整理三、制定计划序号工作流程工具、备件、辅料维修准则、技术数据、注意事项学习参考资料分享WORD格式整理四、作业1、基础题：简述车轮与轮胎的拆装步骤及轮胎的结构及标号含义？2、提升题：汽车轮胎单侧磨损的故障原因是什么？如何解决故障？3、挑战题：制订一份轮胎换位程序流程图。学习参考资料分享WORD格式整理【目的及要求】1.理解轮胎上型号的含义；2.能按步骤正确的进行轮胎拆装；3.能够规范的对汽车轮胎进行检查【仪器设备】1.海马轿车2辆、常用工具4套、扭力扳手4套、轮胎花纹深度尺4只、轮胎气压表4只。2.举升机2台、翼

3、子板护罩4套【工作任务与流程】工作任务：海马车轮胎拆装与检测工作流程：1、汽车轮胎的拆卸拆装步骤：1.将车辆平稳停放入举升机位；2.准备好套筒、扭力扳手等工具；3.放好翼子板垫，拉上手刹，对正举升机位置4.扭力扳手对角松开轮胎螺栓；5.将车轮顶离地面；6.对角均匀分次的松开螺栓，取下轮胎。²拆装注意事项1.举升机应放置在车底两侧的卡槽内；2.先略微松开固定螺栓，再分次对角将螺栓旋松；3.拆卸轮胎螺栓用力方向：逆时针方向为旋松；顺时针方向为旋紧。2、汽车轮胎的检测检测步骤：1检测轮胎的气压，正常胎压一般为220-250KPa；2检测轮胎的花纹深度，应不小于16mm；

4、3目测轮胎的磨损情况，得出结论；4填写工单。见附件1.3、汽车轮胎的安装1.固定好轮胎位置，用手将螺栓拧入；2.用快速扳手将螺栓分次对角拧紧；3.将车子放下来，轮胎和地面需完全接触；4.扭力扳手分三次对角将螺栓拧紧；5.整理工位。²注意事项：1.螺栓对准螺孔旋入；2.拧紧螺栓时注意对角、分批次，第一次50N·m,第二次75N·m,第三次100N·m。达标内容：按步骤正确拆装并检测，评分表见附件2学习参考资料分享WORD格式整理学习参考资料分享WORD格式整理【相关知识】1.轮胎的结构子午线轮胎结构斜交胎结构2．轮胎的规格（1）轮胎的尺寸。如图：B为轮胎宽度；H为轮

5、胎高度；d为轮胎直径或称轮辋直径。（2）轮胎规格的表示方法。目前轿车全部使用子午线轮胎，图为子午线轮胎规格的表示方法。学习参考资料分享WORD格式整理²高宽比：也叫扁平比。是轮胎断面高H和宽B的比值，H/B×100%,通常高宽比数值越小，则轮胎越扁，宽度越宽、低高宽比的轮胎，可以提高汽车的操控性，使高速稳定性增强，但也有使汽车油耗增加，舒适性变差的缺点。²轮胎载重指数。指在最大空气压力下轮胎可承受的最大负荷。表1—轮胎载重指数与载重量对应表载重指数载重量（kg）载重指数载重量（kg）载重指数载重量（kg）载重指数载重量（kg）8146286530916159671

6、0824758754592630977308348788560936509875084500895809467099775855159060095690100800²速度级别。指在规定条件下轮胎的最高行驶速度。表2—速度级别与最高行驶速度对照表速度级别MQSHVWYZR最高时速（km/h）130160180210240270300>2403．轮胎使用。（1）轮胎充气²应按规定的气压给轮胎充气，并在冷态时测量。此外还应定期校准气压表。²轮胎的标准气压一般贴在驾驶员侧的车门上和油箱盖上。²充气后应检查是否漏气，并装好气门帽。学习参考资料分享WORD格式整理(2)轮胎气

7、压的计量单位  气压的计量单位一般有五种：kg/cm2、bar、Kpa、Psi。它们之间的标准换算关系：1kg/cm2=0.98bar=98.0665Kpa=14.2Psi。  为了容易记忆和换算方便，我建议大家使用社会上通行的kg/cm2、bar、Kpa、大气压作为日常测量胎压的计量单位，它们之间的换算关系可以简化为：100Kpa≈1kg/cm2≈1bar≈1个大气压如前轮全载气压是200Kpa，可以表述为2.0公斤（kg/cm2）或者2.0巴（bar）或者200千帕（Kpa）或者2个压（大气压）。（3）轮胎生产日期轮胎是橡胶制品，存在老化的问题，一般轮胎的有效

8、期在3年时