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时间:2019-01-09
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1、混凝沉淀技术及其在纺织印染废水处理中的应用前景 摘要:主要研究混凝沉淀技术在纺织印染废水处理中的应用。分析了混凝沉淀技术的发展概况,并对几种有潜力的混凝剂在纺织印染废水处理中的应用前景进行了讨论。 关键词:混凝沉淀;纺织印染;废水处理 纺织印染工业属于重污染行业,排放废水成分复杂、排放量大,回用率低,水处理难度较大,如果处理效果不理想,会给环境带来较大的影响。混凝沉淀是一种传统的废水处理方法,近些年随着科学技术水平的不断进步,其废水处理能力逐渐增强,在纺织印染废水处理中有着广阔的应用前景。 一、混凝沉淀技术5
2、 混凝沉淀技术历史悠久,在各种工业废水的处理中都有着广泛的应用,成为了工业水处理系统的常规程序。早期的混凝沉淀技术受到技术、设备和试剂水平限制,处理效果有限,处理费用偏高,并且产泥量偏大,限制了混凝沉淀技术的应用范围。之后国家工业技术水平不断提升,涤棉、涤毛等混纺织物产品数量不断增加,纺织印染废水中的化纤、表面活性剂、PVA以及其他复杂化学成分染料成分不断增多,废水可生化性更差,传统的混凝剂难以满足处理需求。为了消除纺织印染废水色度,脱除COD,国家组织各个科研设计单位、高校以及印染厂进行了突击研究,丰富了混凝剂产品,
3、各种厌氧、好氧混凝处理系统处理表面活性剂、脱色困难染料的处理效果也比较理想,纺织印染废水处理的效果和经济性满足了工业规模应用的要求,各种针对不同染料废水的高选择性脱色剂的应用也更加广泛。纺织印染废水成分复杂,色度高,水质变化幅度大,生物降解困难的染料和浆料较多。国内防止印染废水处理以生化法为主,需要占用较长的时间和较大的占地面积,一次投资规模大,处理效率低。相比之下,混凝沉淀基础投资小,设备集中,占地面积有限,处理效率高,气温对处理质量的影响比较小,对pH值变化不敏感,处理效果好,尤其在寒冷地区、中小水量、深度处理中比
4、较适用。 二、印染纺织废水混凝剂在印染废水中的应用前景 介绍了几种我国自主研发的高效混凝剂,并对这几种混凝剂在印染废水中应用的前景进行了讨论。 (一)碱式氯化物/聚合硫酸铁 Fe、Al盐低分子新型混凝剂主要有碱式氯化铝、聚合硫酸铁、无机高分子混凝剂以及复合混凝剂等几类。考虑到处理费用以及商品化程度,有机高分子混凝剂一般和无机混凝剂配合使用,作为无机混凝剂的助凝剂。相比之下,改进型混凝剂和复合型混凝剂应用前景比较广阔,而复合混凝剂沉淀技术在处理工艺方面有着流程简单、设备更少等优势。碱式氯化物用于纺织印染废水处理,
5、在COD、BOD水平不高,疏水性印染材料为主要污染物的印染废水中应用效果比较理想,例如悬浮状态涂料、还原性染料废水的处理效果均比较理想,而硫化染料、纳夫妥染料的处理效果次之,水溶活性燃料的处理效果较差。5 改进型碱式氯化物中,带有SO42-配位基团的聚合氯化铝的稳定性和絮凝效果优于PAC,SO42-能够进一步增强PACS的絮凝效果,Al+3/SO42-=15-17时絮凝效果最为理想,碱化度75%时絮凝质量最优。PACS沉淀效果比PAC好,絮凝速度快,絮体体积大,沉降速度快。聚合硫酸铁是一种新型无机高分子絮凝剂,对悬浮
6、粒子电荷有着很强的中和能力,使悬浮粒子失去稳定性,快速水解成絮状Fe(OH)3,比表面积和吸附能力比较强,在水处理混凝中的应用前景很大。Al原料成本高,且有一定的环境毒性,相比之下聚合硫酸铁原料丰富,环境毒性小,是铝系混凝剂的理想替代品。 (二)无机高分子混凝剂 早期供水系统混凝净化中发现,同时使用多种混凝剂能够一定程度上减少总投药量,处理效率更高,处理成本也显著下降。于是研究人员开始关注多化学成分混凝剂,如已经投入使用的Al-Fe双元无机高分子混凝剂[(Fe2Al2(OH)nCL12-n)]。PAC、PSF等无机
7、高分子混凝剂逐渐代替了单一铝铁低分子混凝剂。铁铝双分子混凝剂同时具有两种絮凝剂的特性,因此水处理的适应性更强,作为一种多羟基多核阳离子型电解质,分子比无机低分子量大很多,双核高价离子/多核低电荷离子=2/1时,净水处理的双重作用发挥更好,高价双核络离子进入粘土胶粒吸附层,对双电层进行有效压缩,导致胶粒脱稳。而且多核低电荷离子吸附、架桥作用很强,能够有效网罗细小粒子。近些年国内关于多化学元素多元无机高分子混凝剂的研究很多,例如NE代号Al-Mg-Fe混凝剂,纺织印染废水COD脱除率超过75%,脱色率在95%以上,分散染、
8、还原GCN、还原艳绿、纳夫妥、阳离子红等印染废水成分的处理效果均比较理想。5 (三)复合混凝剂 改进型无机高分子混凝剂是制造中添加其他离子成分,在投放阶段同时投放多种离子无机、有机化合物絮凝剂,则属于复合型混凝剂。复合混凝剂研发和应用均比较灵活,能够根据印染废水的主要污染物情况搭配不同的符合混凝方案,选择各种不同类型、不同作用
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