安全带插舌冲压模具设计 毕业设计说明书

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1、学号：08436107常州大学毕业设计（论文）（2012届)题目安全带插舌冲压模具设计学生学院机械工程学院专业班级成型081校内指导教师专业技术职务副教授二○一二年六月安全带插舌冲压模具设计摘要：本次设计为汽车安全带插舌的冲压模具设计，设计了一套冲孔、落料的级进模具。经查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出设计的模具类型后将模具的各个工作部件设计过程表达出来。在说明书的第一部分，主要叙述

2、了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对主要零部件的设计和和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各个尺寸提供依据。第三部分主要叙述了模具的安装调试。本次设计阐述了冲压级进模具的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键词：模具；冲压；凹模；插舌IIIDesignofstampingdie about carseatbeltsAbstract:Thedesig

3、nforthecarseatbeltinserttonguestampingdiedesign,designapunching,blankinglevelintothemold.Accesstoinformation,firstpartprocessanalysis,usingpunchingblankingprocessesthroughprocessanalysisandcomparisonbyblankingforce,thepusherforce,suchasdischargepowercalculationtodet

4、erminethemodelofpress.Analysisandthenselectthedesireddesignofthestampingsofthemoldforthetypeofmold.Thevariousworkingpartsofthedesignprocesscometothetypeofmoldaftermolddesignexpression.Inthefirstpartoftheinstructions,describedthestateofdevelopmentofthestampingdies,an

5、dtheimportanceofstampingdiesandthesignificanceofthisdesign,followedbyanalysisofthestampingprocesstocompletetheprocessprogram.Thesecondpartofthedesignofthemaincomponentsandstandardpartsselection,molddesignprovidethebasisfordrawingandmoldforming,aswellasprovidethebasi

6、sforthevariousdimensionsoftheassemblydrawing.Thethirdpartdescribestheinstallationandcommissioningofthemold.Thedesigndescribedstampingprogressivediestructuredesignandworkingprocess.Theperformanceofthemoldandreliable,smoothrunning,improvedproductqualityandproductionef

7、ficiency,reducelaborintensityandproductioncosts.Keywords:mold;stamping;die;pressIII目录摘要：IAbstractII目录III1绪论11.1冲压技术概论11.2我国模具技术的发展趋势21.3级进模的主要特点61.4模具CAD技术61.5本课题的来源及主要任务71.5.1模具CAD/CAM技术状况91.5.2模具设计与制造能力状况102冲压件的工艺性分析112.1工艺性分析112.2计算条料宽度112.2.1搭边值的确定112.3确定步距132.4

8、计算材料利用率142.5工艺方案的分析和确定152.6工艺方案的确定162.7计算各工序压力、压力中心、初选压力机172.7.1冲裁力的计算172.7.2推件力的计算182.7.3卸料力的计算182.7.4压力机总压力182.7.5初选压力机182.7.6确定压力中心192.