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时间:2019-01-09
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1、韶钢高线Q195LB生产工艺优化实践 摘要:本文通过对韶钢高线Q195LB拉丝材生产工艺的分析,优化了轧制温度、吐丝温度以及风冷速度,提高了Q195LB力学性能命中率,满足了用户的需求。 关键词:Q195LB拉丝材命中率生产工艺优化 中图分类号:TG162文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)09(b)-0067-02 拉丝用Q195线材要求抗拉强度低、伸长率高,广泛应用于建筑、结构、摩托车车架等,又经拉拔加工成镀锌铁丝、过滤网丝和铁钉等产品,市场需求量大,具有良好的经济效益。 高线厂二线于2008年3月
2、建成投产,先后成功开发了Q195LB、30MnSi、60、65、SWRCH08A等品种钢。但在Q195LB线材生产过程中,经常出现抗拉强度偏高的现象甚至超出国标,难以满足用户要求,为满足客户要求实现经济效益,我们对现场工艺进行了分析,优化了部分工艺参数,最终获得良好的力学性能,提高了Q195LB生产命中率。 1工艺流程 1.1生产工艺流程 韶钢生产Q195LB线材的工艺流程为:120t转炉提供的连铸坯→吊车上料→辊道运输→测长(不合格坯剔除)→步进式加热炉加热→高压水除鳞→粗轧机组→飞剪切头(事故碎断)→中轧机组→飞剪切头(
3、事故碎断)5→预精轧机组轧制→1#中间水冷段水冷→飞剪切头(事故碎断)→精轧机组轧制→3#~5#水冷段控制水冷→测径仪→夹送→吐丝机布线圈→散卷运送控制风冷→集卷→积放悬挂式冷却运输线→压紧打捆→称重挂标牌→卸卷→入库。 1.2原生产执行标准及工艺要求 Q195LB拉丝材生产执行标准见表1(公司企业标准Q/SG1-2010和厂管理办法)和表2。 考虑开轧温度、吐丝温度、冷却速度对盘条性能的影响,制定工艺参数如下。 开轧温度1070~1120℃,吐丝温度950~970℃,轧制速度95m/s,3#、4#、5#水箱开,风机全部关
4、闭,除2#保温罩外其余全关,辊道速度0.36m/s[1]。 1.3存在的问题 高线厂二线生产的Q195LB拉丝材的抗拉强度值偏高,有的大于国家标准要求的390MPa,按375MPa的内控标准要求,二线2009年的命中率仅为83%,而2010年的1、2月仅为70%,2009年7月到2010年2月综合为85.9%,给用户的二次加工带来了很大的损耗,同时Q195LB拉丝材尺寸精度低,不利于Q195LB拉丝材的市场竞争。 2生产工艺优化 2.1提高钢材组织中铁素体含量5 Q195LB拉丝材生产中冷却制度对成品的性能有决定性影响,
5、通过优化控冷工艺,可以获得理想的组织性能。影响Q195LB线材性能的原因有两个,即铁素体晶粒大小和铁素体中的碳饱和程度。铁素体的形成是形核长大的过程,形核主要是在奥氏体晶界上,因此奥氏体晶粒大小直接影响铁素体晶粒大小。为了得到较大的铁素体晶粒,就需要有较高的吐丝温度以及缓慢的冷却速度,先得到较大的奥氏体晶粒,同时要求钢中杂质含量少。铁素体中过饱和的碳,以两种形式存在:一种是固溶在铁素体中起到固溶强化的作用;另一种是从铁素体中析出起沉淀强化作用,两者都对钢有强化作用,但对于低碳钢来说,沉淀强化对硬化影响较少,因此必须通过缓慢冷却过程
6、使溶于铁素体中的过饱和的碳沉淀出来[2]。 过高的冷却速度使奥氏体向铁素体转变时间缩短,导致组织中珠光体比例高,线材强度升高,延伸率低。因此适当控制冷却速度,使盘条在保温罩中产生较多数量的铁素体组织,使奥氏体组织发生较充分的相变,通过控冷措施使Q19SLB盘条获得较为理想的铁素体组织,主要的措施是适当提高吐丝温度,降低绶冷速度[3]。 (1)将Q195LB拉丝材的开轧温度1070~1120℃调整为1000~1050℃,降低开轧温度。 (2)轧制Q195LB拉丝材时,将轧线3#、4#、5#水箱全开,改为只开3#、5#水箱,关闭
7、4#水箱冷却水,提高进入吐丝机的轧件温度。 (3)提高吐丝温度,将Q195LB线材的吐丝温度由950~970℃提高到970~980℃。 (4)关闭2#保温罩,降低辊道速度,将风冷辊道头段的速度由0.36m/s下调至0.25m/s,延长Q195LB拉丝材在保温罩内停留的时间,促使铁素体晶粒的长大,降低Q195LB拉丝材抗拉强度。5 2.2提高成品外形尺寸精度 实行负公差轧制,按负公差控制成品尺寸,提高产品尺寸精度,技改前后成品公差控制见表3。 3效果 3.1金相组织 经过以上生产工艺优化后,提高了钢材组织中铁素体的含量
8、,有效降低了Q195LB拉丝材的抗拉强度。优化后Q195LB拉丝材的抗拉强度均小于390MPa,优化前后的Q195LB拉丝材金相组织图见图1。 两图对比,优化后钢材组织中铁素体晶粒尺寸增大明显,有效实现了促使铁素体晶粒长大的目的。 经过生产工艺
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