煤矿机电事故预防探讨与跟踪整改

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时间:2019-01-09

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1、煤矿机电事故预防探讨与跟踪整改  【摘要】煤矿资源是我国经济发展中的重要能源,煤矿开采工作也是国家与政府重点关注的内容。然而在煤矿开采中常会出现一些意外事故,阻碍煤矿开采工作的正常进行。煤矿机电事故是煤矿众多意外事故中不可忽视的一种,对煤矿开采工作具有深远影响。因此,分析煤矿机电事故发生原因,提出针对性预防措施,并跟踪整改,对于保障煤矿开采工作的正常进行意义重大。  【关键词】煤矿机电事故预防措施整改  煤矿机电事故,是指机电设备(设施)导致的机电运输类事故,包括运输设备安装、检修、调试过程中发生的事故。煤矿八类事故

2、分为顶板事故、瓦斯事故、机电事故、运输事故、火药事故、放炮事故、水灾、火灾、其他事故。其中机电事故与运输事故是分开的,但煤矿习惯把机械、电气、运输通称为机电运输事故。  1煤矿机电事故预防探讨  煤矿运用煤矿安全风险预控管理体系后,系统安全理论把人、机、环境、管理作为一个系统(整体),研究人、机、环境之间的相互作用、反馈和调整、跟踪预防,从中发现事故的致因,揭示出预防事故的途径。针对煤矿作业分散、设备繁多、分布面广、自然条件恶劣、管理难度大这样复杂的特点,紧紧依靠一种技术手段,一次危险源辨识、一次风险控制,很难杜绝事

3、故的发生。8  由于人的认识能力有限,不能认识到所有的危险源及其风险,即使认识了现有的危险源,随着生产技术的发展,新技术、新工艺、新材料和新能源的出现,又会产生新的危险源,这样就对跟踪整改,持续辨识提出了更高的要求。  安全工作的目标就是控制危险源,努力把事故发生概率降到最低。万一发生事故,也可以把伤害和损失控制在较轻的程度上,发生这起事故,通过预防和控制今后不发生类似事故,持续跟踪和研究已发生的机电事故意义重大。  研究煤矿机电事故,不难发现多起同类事故摆在面前,煤矿生产不可能根除一切危险源,但可以减少现有的危险源

4、的危险性。要减少总的危险性而不是只消除集中选定的风险。传统的机电事故管理往往是模板式原因分析、号召式、经验型的防范措施,严重缺失对防范措施的实施反馈、检查反馈和处理反馈方法,一定要重视防范措施的探讨与实施。我认为,煤矿井下设备埋下的隐患及故障是导致不安全行为或事故发生的重要原因。  从事故后设备多次改造、反复整改和人机试用后的效果来看,大部分违章事故是人与设备的不协调造成的,设备操作不合理将人的正常协调平衡现象制约,无疑为人身伤害事故的发生埋下了隐患。  现代安全理念在煤矿的运用,要求井下设备具有操作规避装置和所有设

5、备具备应急装置,对使用好现有设备提出了更高的安全预控、探索整改、跟踪辨识的标准与要求。  2煤矿机电事故原因8  煤矿事故数据与现场实际不符。统计的数据大多是发生了较大机械事故、运输事故、电气伤人事故或死亡事故的数据,忽视了许多潜在的隐形的事故,导致事故的分析、预防、控制与实际不对称。  言吉不言忧,回避事故的真实性。由于煤矿在机电事故后言吉不言忧,导致潜在隐患没有被发现,机电类似事故也频繁发生。  设备选型不当,相互使用不匹配,应付凑合使用。煤矿存在设备超容量过负荷运行,发现后跟踪不连续,隐患整改不彻底,且对设备存

6、在的危险源未能实时跟踪监测,对制定的防范措施未能跟踪落实,导致潜伏的或已发现的隐患处于失控状态。  机械的特性与人的特性不匹配。即设备系统允许的响应时间与人的行为响应时间不等同。  过高的估算“人”的风险类型和“人”的危险源。低估了物的不安全状态,在设计、制造、物料选择、工作环境、维修等地方埋下隐患,没引起人们的认识和重视。  由于机电设备较为复杂,品种繁多,事故发生的原因也各不相同。一是机电设备老化。由于安全投入与设备更新不及时,很多设备超期服役,超负荷运行,只能靠修补和加强运行状况的监督来维持生产。二是近十年煤矿

7、效益较好,但引进国外设备后,技术岗位、技术人员、管理人员不到位,对设备性能知知甚少,未能很好的开展设备的辨识工作,最终造成机电事故较多。  在购置设备方面,随着机电设备市场的放开,大量劣质机电产品涌入煤矿市场,非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用,设备的设计、制造、使用与环境不相适应,给煤矿安全生产带来事故隐患。8  煤矿井下工人基本素质较低,多数人不具备基本的安全保护技能,有章不循者大有人在。特别是特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟,再加上特种作业人员频繁调换,岗位的调整,也埋下相应的安全隐

8、患。  3树立机电事故是可以预防的理念  用本质安全的观念树立预防机电事故的理念。生产活动中离不开使用设备,离不开能量的运用,就存在着意外释放的可能性,也就必然存在着发生事故的可能性。事故的发生是有条件的,事故是可以预防的(最小化),我们就要抑制(破坏)事故发生的条件,避免事故发生。煤矿的安全生产决定了永远的预防,机电防范措施全过程持续的动态跟

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