浅谈瓦楞纸板生产线的技术改造和实践

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1、浅谈瓦楞纸板生产线的技术改造和实践　　摘要：随着包装印刷行业的发展进步，现代社会对瓦楞纸箱的质量提出了新的更严格的要求，于是纸箱生产需要顺应时代的变化，及时升级转型。文章以瓦楞纸板生产线的技术改造和实践为研究对象，通过新技术的应用结果与传统瓦楞纸板生产线之间的对比分析，总结和归纳了瓦楞纸板生产技术改造和实践的方法。　　关键词：瓦楞纸板；生产线；技术改造；包装印刷行业；生产设备文献标识码：A　　中图分类号：TB484文章编号：1009-2374（2016）10-0032-02DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.015　　现代社会的进步要求瓦楞

2、纸箱的质量能不断提升，于是纸箱生产为了适应这样的变化就需要不断研发产品并实现企业的升级转型生产。因此，学习和实践瓦楞纸板生产线的最前沿的、新兴的技术意义深远。　　1瓦楞纸板生产线的结构与原理　　瓦楞纸板生产线（如图1所示）简称瓦线，是卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成各种规格的纸板，最后经堆码、输出等工序构成的流水作业线。　　图1瓦楞纸板生产线设备7　　瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。瓦楞纸板可以根据产品的包装需要而被制作成一、三、五、七层等不同层数的瓦楞纸板。瓦楞纸板的层数不同，其主要用途也不尽相同，有的作为护板起保护和缓冲

3、作用，有的意旨宣扬和点缀产品，以增加产品的外在吸引力。目前，瓦楞纸箱因其轻便环保的特点，在纸箱包装中占据着举足轻重的地位。　　结合图1和瓦楞纸板的生产工艺进行分析，瓦楞纸板生产线主要可以分成两大部分，分别是湿部机器部分和干部机器部分。其中湿部机器部分的主要结构组成有原纸架、预热器、瓦楞机、涂胶机和双面机等。瓦楞纸板的楞型或组合都是通过湿部机器部分加工完成的；干部机器部分的主要结构组成又分纸压线机、横切机和堆码机等，它可以跟踪订单，并根据订单的需要完成分切压线和堆码等工作。　　2瓦楞纸板生产线的新兴技术　　为了探究瓦楞纸板生产线的技术改造和实践，总结相关的新兴技术与改造方法，具体如

4、下：　　2.1真空吸附技术　　真空吸附技术就是利用真空与大气之间存在的压力差，从而实现吸附物品的目的。工业自动化过程中，常常利用真空吸附技术为加工零件的上升、夹紧、保持等提供动力。由于真空吸附具有干净、稳定、不损坏加工零件表面的优点，真空吸附技术广泛应用于各个领域，包括应用于瓦楞纸板生产线，不仅能加快瓦楞纸板生产线的自动化进程，还能提高瓦楞纸板的质量和速度。　　2.2触压棒技术7　　触压棒技术是指用触压棒代替传统的压力辊的一项新兴技术。这种新型的触压棒是由弹力结构和耐磨压板组成，根据弹力结构的不同，一般可以分为弹簧式和自动调压式。不管是哪一种方式的触压棒，它都能自动适应纸板的厚度

5、和瓦楞类型的变化，且能实现涂胶时不影响瓦楞的形状并平均分布胶水。　　2.3热压板技术　　热压板技术是指用热压板代替载物辊实现传热烘干的一项新兴技术。热压板的工作原理与触压棒十分相似，其主要结构也是由弹力结构和耐磨板组成，通常使用弹簧作为其弹力结构。在弹簧的作用下，即使加热板变形或有凹凸现象，热压板都能弹性适应加热板的这些变化，保证瓦楞纸板均匀受热。　　2.4自动化控制技术　　自动化控制技术是一项综合集成技术，一般应用于工业生产过程中，结合PLC、传感器、变频器、CPU、仪器仪表等，实现电脑数字化生产、检测、控制与管理等一系列非人手工完成的生产过程。随着科技的进步，劳动力成本的增加

6、，各大企业纷纷向工业自动化方向发展，提升生产效率、控制生产成本、降低生产劳动强度等以适应新时代的变化。　　2.5生产管理系统　　生产管理系统是指能协助企业的生产与管理的软件，它能够为企业制定个性化的生产数据库，从而帮助管理者随时随地掌握本企业的全部生产、库存、财务等实时情况的变化，使管理更科学、更规范、更细致、更具有可控性。　　3瓦楞纸板生产线的技术改造实践的案例分析7　　根据上文对瓦楞纸板生产线的结构与原理的剖析以及对新兴技术的探究结果，瓦楞纸板生产线的技术改造可以从湿部机器部分的瓦楞机、涂胶机、双面机和干部机器部分等结构上进行技术改造。具体改造方法与实践案例结果如下：　　3.

7、1真空吸附技术应用于瓦楞机的技术改造实践　　单面机也称瓦楞机，是瓦楞纸板生产线的关键组成部分。传统的瓦楞机采用机械导爪式，利用导爪将已经成型的瓦楞纸托住并在楞齿上完成涂胶，与面纸粘合。时至今日，瓦楞机已从最原始的机械导爪式进化为真空无导爪式，成功实现将真空吸附技术应用于瓦楞机的技术改造实践中，并形成真空内吸式、真空外吸式和气垫正压式等多种方式，可见真空吸附技术在瓦楞机的技术改造中的重要性。尽管科技发展的步伐如此快，旧的机械导爪式瓦楞机因其成本低、投入生产周期短的特点，目前仍然在国