瓦楞纸板生产线设备和生产工艺介绍

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时间:2019-05-12

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1、瓦楞纸板生产线1纸箱厂所谓的流水线是可将芯纸及箱纸板连续贴合成宽幅的瓦楞纸板,并加以压线、切割成一定尺寸的平板.以供下一工序继续加工(如印刷、开槽、闸盒、钉黏箱等).2瓦楞流水线产品1/4:单层瓦楞纸–芯纸与里纸贴合,无面纸.通常用来包装、填充用.芯纸里纸3瓦楞流水线产品2/4:三层瓦楞纸板-由面纸、芯纸与里纸贴合而成.面纸芯纸里纸4瓦楞流水线产品3/4:五层瓦楞纸板–由面纸+芯纸+中纸+芯纸+里纸贴合而成.里纸芯纸中纸芯纸面纸纸度5瓦楞流水线产品4/4:七层瓦楞纸板–由面纸+芯纸+中纸+芯纸+中纸+芯纸+里纸贴合成.面纸B楞A楞C楞最小楞型通常置于面纸下,以利印刷.6瓦楞流水线各工作站简介1

2、/13:单面机E楞单面机A或C楞单面机B楞单面机单面机SingleFacer,是瓦楞流水线的心脏.可将芯纸加热压出所需楞型后于一面楞尖施胶并与随之而来的加热箱纸板贴合加压成单瓦楞纸板.做出五层瓦楞纸板需要两套单面机组.单面机运转噪音大,操作者须佩带耳罩.7瓦楞流水线各工作站简介2/13:传统单面机工作原理瓦楞辘组压力辘糊车组热热热热热芯纸箱纸板单瓦楞8瓦楞流水线各工作站简介3/13:单面机的心脏–瓦楞辘组楞距楞高rR9瓦楞流水线各工作站简介4/13:原纸架及接纸机C楞B楞面纸E楞原纸架能将纸卷举起,设定一定张力让单面机或双面机连续拉取纸匹.原纸架一组可左右各举一纸卷.单面机前后各配一组原纸架.

3、有些原纸架上方配有自动接纸机,当纸卷用尽或需换纸时可不停单面机,完成接纸任务.10瓦楞流水线各工作站简介5/13:预热缸预热缸内通有蒸气,利用缸体表面将经过的纸匹水分蒸除到所需要的含量;并提高纸匹的温度,以利下一步的加工程序.芯纸调质缸–入单面机前,另加蒸气喷淋设备.面纸预热缸–入单面机前,可调整包覆角度.三重预热缸–入糊车(Gluer)前加热单瓦及面纸.PreheaterPreconditionerTriplexPreheater11瓦楞流水线各工作站简介6/13:天桥及天桥吸风档板天桥可分层波浪式堆积单面机持续生产来的单瓦楞纸;可使各单面机有不同的速差缓冲,让后段干部能不中断生产.天桥吸风

4、档板是控制单瓦楞纸居中并保持一定张力进入糊车.天桥积纸量以70~100M为宜,过多会造成以后纸板的弯翘问题.12单面机里纸原纸架芯纸原纸架里纸预热缸里纸接纸机芯纸接纸机芯纸调质缸天桥积纸单面机群组13瓦楞流水线各工作站简介7/13:双层糊付机(GlueMachine)天桥上的单瓦楞纸匹于经过糊车的糊辊间隙时,楞尖上会被涂上浆糊,送入下一工序.有的糊车设计会附带有额外的预热缸,增加纸匹的温度,以利浆糊的糊化作用.热热14瓦楞流水线各工作站简介8/13:加热成形部(双面机DoubleBaker)通常下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面,上面覆有运转的大带.楞尖上糊的单瓦纸匹与面纸进入其间贴合加

5、热成形.每块热板可单独调整表面温度,通常纸匹进入处最热,依次降低.15瓦楞流水线各工作站简介9/13:驱动部位于加热成形部尾端,带动热板大带运转.大带与纸匹的磨擦力能牵引天桥上积纸及面纸进入热板与大带的间隙.成形的纸板被推送通过-分纸压线机及横切机.16瓦楞流水线各工作站简介10/13:修边分纸压线机新式薄刀分纸机大都配有五组刀具,最多同时可纵切出4种不同宽度.压线方向是与瓦楞方向垂直;亦即是压出“纸箱摇盖压线”.修边压线17瓦楞流水线各工作站简介11/13:横切机(Cut-off)横切机能将运行方向中的纸板垂直切断,得到一定长度的纸板.有的横切机配有双组切刀,可分别切出不同长度的纸板.18瓦

6、楞流水线各工作站简介12/13:堆栈部(Stacker)横切机切断的纸板送入慢速的输送带上,因此造成前后相叠的现象,再定时分隔下落成小叠.窄幅慢速的流水线,可利用人力搬下叠放在栈板上.自动向下堆栈机(AutoDownStacker)则可分列将纸板叠放一定高度至栈板上送出.横出机19瓦楞流水线各工作站简介13/13:湿部(WetEnd)与干部(DryEnd)流水线可分为前段的湿部与后段的干部;原纸架至驱动部为湿部;分纸压线机至堆栈部为干部.湿部是因纸匹、纸板含浆糊水分,需要使用蒸汽烘干而得名.流水线尚可分为操作端及传动端两侧.流水线出纸方向又可分为右手机、左手机.20瓦楞纸板制造流程底纸卷芯纸卷

7、芯纸浆糊瓦楞组天桥积纸面纸浆糊热板分切压线横切两组单面机各制出单瓦楞后与面纸经双面机进入热板后,可制成五层瓦楞纸板.通常为CB楞.C楞单面机组B楞单面机组双面机组1.纸卷更换,不需停车.2.芯纸经预热(加湿)再成楞.3.浆糊涂在楞尖后与预热面纸加压贴合.4.单瓦楞于天桥形成波浪积纸,可让各工作站有速度差.5.面纸经水分调整与楞尖上糊的单瓦楞入热板.6.热板使浆糊糊化,蒸除水分.造成纸板贴合.7.纵

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