浅谈沥青路面再生技术应用

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1、浅谈沥青路面再生技术应用  【摘要】沥青路面再生技术可以降低施工成本,节约集料和沥青胶结料,保持原路面的几何特性,保护环境、节约能源,缩短施工周期。该技术是将需要翻修或者废弃的旧沥青路面,经过翻挖回收、破碎、筛分,再和新集料、新沥青材料适当配合,重新拌和,形成具有一定路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑路面面层或路面基层的整套工艺技术。现就结合我局国道312线养护维修工程采用的路面再生技术对水泥稳定就地冷再生基层、热再生沥青混合料面层的施工工艺作一介绍。  【关键词】沥青路面再生就地冷再生厂拌热再生施工工艺  随着公路里程的不

2、断增长,公路建设需要消耗大量的沥青、碎石、水泥、砂等筑路材料,路面使用一定的年限后将进行养护和大修、改建,原先用于铺筑路面的大量材料将变成废料,当这些废料挖出后全部弃入自然界时,将占地堆弃、产生污染和材料资源浪费等环境问题,沥青路面再生技术与传统的沥青路面维修方式相比,就能很好地解决这些问题,具有显著的经济效益和社会、环境效益。  1水泥稳定就地冷再生基层5  水泥稳定就地冷再生技术就是利用路面的旧材料进行翻修改造,从而恢复其使用功能。就地冷再生可以处理深度车辙问题,与荷载有关的块状和温度裂缝,修补产生的坑槽,旧路材料可以充

3、分使用,可以节省运输费用和新材料费,几乎不需要什么热量,所以不存在能源消耗和污染问题,可以改善道路的承载能力,对交通干扰小,特别适合不能长时间关闭交通的繁忙公路和市政道路的维修。  1.1施工准备  基层施工前,要将原路面病害做彻底处理,否则光靠路面再生作业,只能减缓,不能彻底消除这些病害,了解调查旧路面的组成情况,采集料样,做相应的试验,确定要掺入的新材料,将原材料中不足的材料在施工前摊铺在原路面上,并做好测量放样工作以及配合施工的劳务人员和机械设备。  1.2摊铺水泥  依据配合比计算每袋水泥的摊铺面积并划线确定范围,用

4、人工均匀摊铺。  1.3冷再生机械施工  施工采用WR2000XL型冷再生机,利用再生机将摊铺的水泥和原路面翻松、破碎、拌合均匀并补充最佳的含水量。施工中主要控制含水量和翻挖宽度,保证压实质量和原路面充分翻松,不留遗漏。  1.4预压找平  拌合摊铺完成后,及时用25T振动压路机碾压1-2遍,然后用平地机找平,并控制好基层各项指标。  1.5压实养生  找平完成后,及时压实,初压使用25T振动压路机碾压3遍,复压使用25T振动压路机碾压2遍,再用18T振动压路机碾压2遍,终压使用25T胶轮压路机碾压3遍到密实,成型后封闭交通

5、,洒水养生。5  1.6注意事项  (1)水泥稳定就地冷再生结构层宜在春末和气温较高的季节组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。(2)在雨季施工时,应特别注意天气变化,勿使水泥和混合料遭雨淋,降雨时应停止施工,已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。(3)填加的外掺料应撒布均匀。(4)水泥稳定就地冷再生结构宜采用18t以上的振动压路机碾压。冷再生结构层碾压工序应在水泥初凝前完成。(5)水泥稳定就地冷再生混合料的压实度、7d龄期无侧限抗压强度应符合

6、相关规定。(6)水泥稳定就地冷再生的各项试验应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057)进行。  25cm热再生沥青混合料面层  厂拌热再生是将回收的沥青路面材料运至沥青拌和厂(场、站),经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂等混合拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。该技术可处治面层不平整和裂缝,消除车辙、坑槽和松散,提高行驶质量,恢复路面功能;通过添加再生剂、新集料和新沥青,可改善原路面混合料老化状况,并可有效纠正配合比存在的问题。  2.1施工准备5  (1)水泥基层强度满足设计要求后,清扫基层

7、,洒布乳化沥青,破乳后,铺筑沥青面层。(2)在进行再生沥青路面混合料设计之前,必须对旧料中沥青的含量及性质、旧料的级配组成及技术指标等进行全面了解,确定回收的废旧沥青和旧集料性质,为新添集料性质、级配以及旧料添加比例提供依据。(3)确定回收旧沥青路面材料的掺配比,确定热再生沥青混合料的配合比。(4)做好人力、机械配置工作。  2.2混合料的拌合  (1)施工配料。按再生混合料的组成设计,将旧料、新集料、新沥青及再生剂进行配料。(2)拌和设备必须具备回收沥青路面材料的配料装置和计量装置。  2.3摊铺碾压  摊铺碾压工艺与常规

8、的沥青混凝土施工工艺一致,但碾压要根据现场实际情况确定碾压遍数,否则面层将会开裂。  2.4施工质量控制的要点  (1)严格控制加热温度。防止温度过高导致沥青老化,温度太低延长加热时间和降低施工效率、热控制施工旧沥青混合料在130~140℃,且沥青路面材料的回收不得直接接触火焰加热。考虑旧

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