机械密封试验装置轴系调整方法与评定

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1、机械密封试验装置轴系调整方法与评定　　摘要：机械在生产生活中是十分重要的，对机械密封装置也进行了基本的研究，需要重视机械密封试验装置轴系，在进行机械密封装置的过程中，需要根据装置轴系的特点来确定，一定要按照设计的要求对调整方法和评定进行基本的研究，还要对扭矩传感器的定位进行调整，这样就可以解决机械密封装置问题，对轴系进行调整没在轴度上也要符合安装的要求。　　关键词：机械密封；试验装置；轴系调整；方法与评定　　机械密封试验装置轴系调整方法与评定是十分重要的，在进行机械密封装置的过程中，需要对试验台架进行调试，试验装置轴系调整要

2、与转轴、密封腔转速协调，进行合理的定位，这样就可以解决装置在长期使用中出现的波动异常的情况，有着强烈的振动幅度，在这样的情况下，就可以满足基本的应用规范，让轴系调整做好，只有使用科学合理的方法进行机械密封试验装置轴系调整方法与评定，才能让机械装置在使用的过程中减少损失。　　1出现的问题和原因5　　机械密封试验装置在长期使用的过程中，需要使用计算机进行辅助，在测试的过程中也要进行检测，在检测的时候，也要进行检测和调整，这样就要对出现异常的情况进行基本的整理，尤其是出现了波动的时候，有很多的学者对机械密封试验装置轴系出现的波动进

3、行基本的研究，将其中出现的问题进行基本的改进和研究，认为扭矩出现问题的主要原因是轴系不同心，如果轴系不同心，那么在使用的过程中，旋转就会出现问题，在这样的情况下，转轴就会有着一定的摩擦，通过摩擦也会导致转轴受损，这样就需要对机械密封试验装置的轴系进行基本的调整，让其重新定位，保证正常转动，让轴心不在出现偏差。　　2试验装置轴系的调整方法　　试验装置轴系的调整方法需要按照标准进行，尤其是在技术上，要保证密封腔的同轴度和垂直度都能够达到要求，但是需要正确的把握，只有规范化的调整，才能保证机械密封试验装置的正常使用，在安装的过程中

4、，要找到正确的顺序进行轴系的安装，这样轴系就不会出现较大的偏差，对整个机械密封装置来说是十分有利的，需要进行综合的管理。试验装置的轴系调整要需要保证精度，尤其是百分表和合象水平仪的精准度，一定要满足基本的调整要求。　　2.1试验台架位置的调整5　　试验台架需要在位置上进行调整，这种调整是在水平上进行基本的调整。试验台架需要从底部进行支座的铸造，支座和上部需要通过螺丝进行连接，这样可以保证试验台架的稳定性，还能避免出现变形，让试验台架可以牢牢的固定在台架上，让台架的整体性得到保证，将尺寸测量好，将水平检测工作做好，在对试验台架

5、位置调整的时候，可以使用千斤顶进行调整，还要在地面与台架之间的缝隙上插入斜铁进行位置上的固定，这样就可以最大程度的保证台架的稳定性，保持水平，在调整之后，也要注意轨平面的检测，轨平面要在一定的程度内进行调整，保证水平，还要将斜铁与底座进行焊接，在焊接的时候一定要注意水平仪的图像变化，将电焊出现的问题进行基本的调整，保证轨平面一直处于水平的状态，在上述工作都完成之后，还要使用膨胀螺丝进行固定，如果出现了缝隙，可以使用砂浆对缝隙缝隙处理，砂浆一定要是水泥砂浆，这样就可以避免架台振动情况的出现，试验台架的水平位置就可以处理好。　　

6、2.2步进电机移动平台位置的调整　　步进电机移动平台位置的调整工作是非常重要的，移动平台的平行度是有着要求的，移动平台的平行度要保持在0.06mm，在粗糙度上也要注意，粗糙度要为6.3mm，移动平台在安装的时候，一定要对中心线进行调整，这样可以检测横向和纵向的水平度，还要根据出现的偏差对螺母进行进行调整，在调整之后还要对导轨和平台进行基本的固定，可以很好的避免步进电机移动的平台位置，将其中出现的问题进行及时的改进，在这样的情况下，就需要调整步进电机移动平台的平行度，除了自身要平行之外，还要保证导轨的中心线与移动平台平行。　　

7、2.3密封腔位置需要调整　　轴系需要在密封腔的中心位置进行调整，一定要将中心线和密封腔移动平台保持在一定的范围内，让平台两边的距离得到有效的保证，在旋转轴心的位置上也要确保旋转轴和密封腔的同心，将重心位置重合。5　　测量调整时，为避免受到游标卡尺精度和密封腔内壁与外壁同心度偏差的影响，粗调后将1块百分表安装在密封腔内并保持位置固定，同时按图中方向移动密封腔，观察百分表数据变化规律。如果密封腔中心线与移动平台中心线不平行，在密封腔移动过程中百分表读数将变大或变小，如果两者平行，则移动过程中百分表读数无变化。调整百分表读数变化范

8、围在技术要求以内时，可以判定密封腔与移动平台两者中心平行。调整完成后通过螺栓将密封腔与平台之间固定。　　2.4密封腔移动过程中与转轴位置检测　　为避免密封腔在平台水平移动时和转轴之间存在夹角，导致在不同位置时密封腔与转轴之间同轴度产生偏差，将两块百分表安装在转轴上测量径向距离，测量角度相差