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时间:2019-01-09
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1、旋耕机的使用、维修与保养技巧 旋耕机是利用拖拉机的动力驱动旋耕刀片切削土壤的耕作机械,将植被切料并将其混合于整个耕作层内,也能将化肥、农药等混施于耕作层,可一次作业达到土碎地平的目的,具有碎土充分、地表平整、减少作业工序、工作效率高、作业质量好等特点,因而得到广泛应用。因此,掌握正确的使用与日常维护方法十分必要。 一、正确使用 1、刀片的安装方法 为适应不同的农艺要求,不同的刀片安装方法可以达到不同的耕作效果。 一是内向安装法,左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄,适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作业,起到填沟作用。二是外向安装
2、法,指左、右弯刀都向刀轴两端弯,刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟,适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。三是交错安装法,左右弯刀在刀轴上交错对称安装,刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整,适于平作,是常用的安装方法。 2、连接安装4 安装时应先切断拖拉机动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,倒车并挂接好旋耕机,然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意:方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内,若装错,工作中万向节处会发出响声
3、,旋耕机振动加大,并可损坏机件。还应注意方轴的长度,保证旋耕机在工作与提升时,方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。万向节装好后,应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入,再用开口销锁定。 3、耕前调整 一是前后水平的调整,将旋耕机降到要求耕深时,视其万向节夹角,调节拖拉机悬挂机构的上拉杆,使万向节近于水平,保证万向节及整个机组在有利条件下工作。二是左、右水平的调整,将旋耕机降低,使刀尖接近地面,视其左右刀尖离地面高度是否一致;若不一致,则调节右悬挂杆的高度,使旋耕机刀尖离地高度一致,以保证左、右耕深一致。 4、使用的调整 一是碎土性能调整,碎
4、土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时,提高拖拉机的行驶速度,土块增大;反之则减小。改变平土拖板的高低位置,也影响碎土效果,使用时可根据需要,将平土拖板固定在某一位置上。二是,提升高度调整,用万向节传动的旋耕机,因万向节的传动中的倾角不能大于30°,因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面15~20cm即可;提升过高时,万向节方轴、套管及叉形接头会顶死,将扭坏万向节和动力输出轴,严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。4 三是水平调整,三点悬挂式旋耕机的左右水平调整,是通过悬挂机构右提升杆来调节;前后
5、水平调整,是通过上拉杆调节,以保证耕深的一致性。 四是耕深调整,轮式拖拉机配用旋耕机的耕深,可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制(直接连接式的旋耕机,是用改变提升链条或拉杆的长度来控制)。手扶拖拉机配用旋耕机的耕深,是用尾轮或滑撬控制,若调整后仍达不到要求,可松开夹紧手柄,提升尾轮套管来增加耕深。 二、常见故障与排除 1、旋耕机负荷过大原因是旋耕机入土过深或土壤粘重、干硬。 巧排除:减少耕深或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。 2、旋耕机间断地向后抛出大土块原因是刀片弯曲变形或断裂。巧排除:校正或更换刀片,安装丢失的刀片。 3
6、、旋耕机作业时跳动原因是土壤坚硬或刀片安装不正确。 巧排除:降低机器前进速度和刀轴转速,重新检查,按正确方法安装。 4、刀轴转不动原因是齿轮损坏卡死;轴承损坏咬死;锥形齿轮无齿侧间隙;刀轴弯曲变形;刀轴缠草、堵泥严重。 巧排除:更换齿轮或轴承;重新调整间隙;校正刀轴;清除缠草、积泥。 5、齿轮箱漏油原因是油封损坏;纸垫损坏;齿轮箱裂缝。 巧排除:更换油封和纸垫;焊修箱体。 6、齿轮箱有杂音原因可能是有异物落入齿轮箱;锥形齿轮侧向间隙过大;轴承损坏或齿轮牙齿折断。 巧排除:取出异物;重新调整间隙;修复或更换轴承和齿轮。4 7、耕后地表起伏
7、不平原因是旋耕机未调平,拖板位置不正确,机器前进速度与刀轴转速配合不当。 巧排除:重新调平旋耕机和调整拖板位置;改变拖拉机前进挡或刀轴转速。 8、刀片弯曲、折断原因是机器猛降在硬地上或与硬物相碰;转弯时仍在进行耕作;刀片硬度太高或有裂纹。 巧排除:清除硬物,缓慢降落;转弯时应升起旋耕机,停止作业;更换合格刀片。 9、旋耕机作业有金属敲击声原因是刀片固定螺丝松脱;刀轴两端刀片或罩壳变形;刀轴传动链过松。 巧排除:重新紧固螺钉;校正罩壳或更换刀片;调节链条的紧度;控制旋耕机提升高度。 三、维护与保养 一是作业时要定期检查刀片的磨损情况,检查刀
8、轴两端油封是否失效。作业结束除彻底清除外部积泥和油污外,还应清洗齿轮箱并加入新的润滑油,对刀轴
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