焊接结构生产课程设计(液化气罐设计)

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1、实用标准文案《焊接结构生产课程设计》设计项目：煤气罐焊接结构设计院系：焊接工程系专业：焊接技术及自动化姓名：陈毅学号：1001050201指导老师：宋宝来精彩文档实用标准文案目录第一部分、煤气罐结构组成及特点…………………2第二部分、煤气罐图纸分析…………………………6第三部分、焊接工艺及装备…………………………7第四部分、焊前准备及焊接参数……………………9第五部分、煤气罐的检验方法………………………11第六部分、煤气罐的用途及注意事项………………14第七部分、小结与体会………………………………15第一部分煤气罐结构组成及特点精彩文档实用标准文案1、煤气罐结构组成：煤气罐有五部分组成，即套

2、环、阀栏、上壳体、下壳体和下环（如图31—01）。套环材料为Q235，上、下壳体和筒体材料均为Q345，下环材料为Q235。图31—01煤气罐外观2、接头形式：常用焊接的接头形式有对接、搭接、角接等。精彩文档实用标准文案接头形式根据焊件壁厚及形状等特点，可适当地采用对接、搭接或角接。焊接时可根据要求填丝或不填丝。对接接头可采用I形或卷边接头形式，也可采用开坡口的接头形式，主要是根据板厚来选择适宜的接头形式。I形接头的板厚一般不超过4mm,可根据要求留不同的间隙或不留间隙。厚板可进行填丝焊接，如板较薄或要求无余高时，即可不填丝。不足1mm的薄板，通常采用卷边对接形式。当接头两边的板厚相差较大时

3、，需将板厚的边缘削薄，使两者板边的厚度相当。当板厚大于3mm时，可采用V形坡口对接形式。采用搭接接头时，两块板的焊接部位要接触良好。角接接头要采用适宜的工装卡具，保证焊后的焊件角度。由于煤气罐的承压能力要求高，强度大，其各接头形式如图31—02所示的A-A搭接、B-B对接及C-C搭接。精彩文档实用标准文案图31—02煤气罐焊缝接头形式3、坡口形式及尺寸：焊接常用的典型坡口形式及尺寸如图31—a所示：表31—a焊接常用的典型接头的坡口形式及尺寸精彩文档实用标准文案参数接头形式板材厚度t/mm根部间隙/mm坡口角度/（°）焊道宽度/mmI形坡口对接接头0.25~2.30——0.8~3.20~0.

4、10t——V形坡口对接接头1.6~3.20~0.10t`30~60（0.10~0.25）t2.3~3.2（钝边0.69）90—3.2~6.40~0.10t30~60（0.10~0.25）tX形坡口对接接头6.4~12.70~0.20t30~120（0.10~0.25）tU形坡口对接接头6.4~190~0.10t15~30（0.10~0.25）t双U形坡口对接接头19~380~0.10t15~30（0.10~0.25）t角焊缝0.8~3.20~0.10t0~450.25t3.2~12.70~0.10t30~45（0.10~0.25）t根据套环、上壳体、下壳体和下环的板材厚度，焊缝A-A、C-C

5、选用I形坡口，而焊缝B-B选用钝边V形坡口。第二部分煤气罐图纸分析精彩文档实用标准文案1、煤气罐的三视图如图31—03所示：图31—03煤气罐的三视图第三部分焊接工艺及装备1、全自动焊接方法优点：精彩文档实用标准文案要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。自动化采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生

6、产安全等。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济发展水平的重要标志之一。数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机，如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备，如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备，大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合，并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。2、焊接方法的选择：由于煤气罐一般都是成批量生产，所以我们采用车床式自动焊接装备焊接。上壳体的直边压在下壳体的收口上，然后再与套环及下环一起放到焊接用的车床上，利用装在车床尾架上

7、的气缸将组合件压紧。利用可变速度的驱动装置转动焊件。精彩文档实用标准文案三把焊枪和送丝机构安装在车床后的侧梁托架上，并根据不同规格的圆筒进行调整。通过电控箱可控制焊道首尾搭接量、调节焊接时间以及保证气体的提前供气和滞后停气。各焊枪对中之后，按总启动按钮，即可同时启动焊接。第四部分焊前准备及焊接参数1、焊前准备：组装之前，对各结构要进行清理，清洗共分四部：①浸于60~70℃的苛性腐蚀清洗液中4~6min；②在4