现代特种加工技术的发展现状和展望

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1、WORD完美整理版编号:课程论文题目现代特种加工技术的发展现状与展望指导教师王慧学生姓名XXX学号专业机械设计制造及其自动化教学单位X州学院机电工程系（盖章）二〇一二年六月十九日范文范例参考指导WORD完美整理版目录摘要11引言12特种加工技术简介12.1特种加工技术概况12.2特种加工技术分类22.3特种加工技术特点42.4特种加工技术存在的问题43高能束流加工技术53.1激光加工(LBM)53.2电子束加工(EBM)53.3离子束加工(IBM)63.4微波加工(MWM)74电加工技术74.1电火花加工(EDM)74.2电解加工(ECM)75复合加工技术85.1切削复合加

2、工(CCM)85.2磨削复合加工(GCM)85.3电火花复合加工(EDCM)96特种加工技术发展趋势9特种加工技术的应用前景10谢辞12范文范例参考指导WORD完美整理版现代特种加工技术的发展现状与展望摘要：特种加工是传统加工工艺方法的重要补充和发展，已成为航空、航天、电子仪表、家用电器以及通讯、汽车、拖拉机、轻工等各个机械制造行业，特别是在模具制造业中不可缺少的一种加工方法。随着科技的进步发展，特种加工的种类也越来越多，例如电火花加工、电解加工、高能束流加工、激光加工等等。本文主要讲述特种加工的具体分类，及各种加工的定义及其特点，特种加工的发展史，以及未来特种加工的发展趋

3、势。关键词：特种加工、分类、特点、现状、发展、应用前景1引言20世纪以来,航空科学技术迅速发展。为保证在高温、高压、高速、重载和强腐蚀等苛刻条件下的工作可靠性,在飞机、发动机和机载设备上大量采用了新结构、新材料和复杂形状的精密零件。鉴于对有特殊要求的零件用传统机械加工方法很难完成,难于达到经济性要求,各种异于传统切削加工方法的新型特种加工方法应运而生。目前,特种加工技术已成为航空产品制造技术群中不可缺少的分支,在难切削材料、复杂型面、精细表面、低刚度零件及模具加工等领域中已成为重要的工艺方法。特种加工技术采用电磁声光等无形的能量，是科技进步的最大表现，在未来的科技发展过程中

4、，我们要不断认识特种加工的优缺，更好的利用好特种加工技术，为未来的生产发展做出更大的贡献。2特种加工技术简介2.1特种加工技术概况特种加工是20世纪40年代发展起来的，由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需，不仅新产品更新换代日益加快，而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比，并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。为此，各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现，对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。例如，各种难切削材料的加工；各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零

5、件的加工；薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。对此，采用传统加工方法十分困难，甚至无法加工。于是，人们一方面通过研究高效加工的刀具和刀具材料、自动优化切削参数、提高刀具可靠性和在线刀具监控系统、开发新型切削液、研制新型自动机床等途径，进一步改善切削状态，提高切削加工水平，并解决了一些问题；另一方面，则冲破传统加工方法的束缚，不断地探索、范文范例参考指导WORD完美整理版寻求新的加工方法，于是一种本质上区别于传统加工的特种加工便应运而生，并不断获得发展。后来，由于新颖制造技术的进一步发展，人们就从广义上来定义特种加工，即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加

6、工部位上，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法统称为特种加工。2.2特种加工技术分类特种加工范围较广，有几十个门类。包括：电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、电解磨削加工（ECG）、化学加工（CHM）、电弧加工（EAM）、激光加工（LBM）、超声加工（USM）、离子束加工（IBM）、电子束加工（EBM）、等离子弧加工（PAM）、快速成型加工（RPM）、磨料射流加工（AJM）等等。与其他先进制造技术一样，特种加工正在研究、开发推广和应用之中，具有很好的发展潜力和应用前景。特种加工可以按用途分为尺寸加工和表面加工两大类，每类中又按能量形式、作用原

7、理分为多种不同的工艺方法。具体分类如下：尺寸加工：电火花加工、电解加工、电解磨削、超声波加工、激光加工、电子束加工、等离子束加工、化学腐蚀加工、导电切削。表面加工：电解抛光、化学抛光、电火花强化、液体磨料抛光。用途加工方法能量形式尺寸加工电火花加工电、热能电解加工电、化学能电解磨削电、化学、机械能超声波加工声、机械能激光加工光、热能电子束加工电、热能等离子加工电、热能化学腐蚀加工化学能导电切削热、机械能表面加工电解抛光电、化学能化学抛光化学能电火花强化电、热能液体磨料抛光机械能表1特种加工方法的分类1.电火花加工（