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时间:2019-01-08
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1、浅谈钢铁企业铁前系统设备的状态管理马飞(陕西龙门钢铁有限责任公司炼铁厂)摘要:本文依据铁前系统设备的特点提出推行设备状态管理的现实意义。在解析设备状态略化规律的基础上对设备状态管理的内涵做了进一步的阐述,并对推行设备状态管理需要克服的问题做了逐一分析。关键词:技术指标;略化规律;状态管理;问题DiscussesinfrontofshallowlytheironandsteelenterpriseironthesystemequipmentstatusmanagerMaFei(ShaanxiLongmenSteelironm
2、akingplantoflimitedliabilitycompanies)Abstract:Thisarticlerestsoninfrontoftheironthesystemequipmentcharacteristictoproposethecarryingoutequipmentstatusmanagerpracticalsignificance.Meltedtheruleintheanalysisequipmentconditioninthefoundationtomakethefurtherelaborati
3、onslightlytotheequipmentstatusmanagerconnotation,andtoearnedoutthequestionwhichtheequipmentstatusmanagerneededtoovercometodohasanalyzedonebyone.Keyword:TechnicalspecificationMeltstheruleslightlyStatusmanagerQuestion1.概述钢铁企业铁前系统设备的特点是面大、线长、点多、量大,各工序之间衔接紧密、相互依赖度高,往往
4、是钢铁企业设备管理工作中的薄弱坏节。从设备的状态管理入手,让设备运行始终处于受控状态,对提升铁前系统设备管理水平具有重要的现实意义。所谓设备的状态是指在线设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术指标状态。设备的技术指标状态体现出它在生产经营活动中存在的价值和对生产的保证程度。设备在实际使用中经常处于三种状态:1完好状态。即设备性能处于正常可用的状态;2故障状态。即设备的主要性能已丧失的状态;3隐患状态。即处于上述两者Z间,指设备已出现异常、缺陷,但尚未发生故障,也称为故障前状态。1.设备状态的劣化
5、规律设备在使用过程中,由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条件等因素对设备的作用,致使设备在设计制造时所确定的工作性能或技术状态将不断降低或劣化。为了延缓设备劣化过程的发展,预防和减少故障的发生,使设备处于良好的技术状态,除需正确操作、合理使用设备外,还要对设备进行清扫、维护、润滑、检查、调整、更换零部件、状态检测和诊断等基础工作。同时还应制定细致的操作规程、维护保养规程,完善的管理制度,并得到严格贯彻执行。另外、做好检查、维修记录,积累各项原始数据,进行统计分析,归纳故障的发生规律,以采取有效措施控制故障的发生,也是保
6、持设备的状态良好的重要环节。2.设备状态管理的内涵设备状态管理是通过对设备状态的精准把握,准确做岀判断并及时采取应对措施,进而达到设备稳定高效运行。设备状态管理是建立在设备状态信息之上的一种管理手段。设备状态管理是伴随着科学技术的不断进步、监测和诊断技术的快速发展而逐步形成的现代设备管理模式。其主要特点是以一定的技术和管理手段,实现对设备状态的良好把握,从而使设备的维修达到最佳效果。这种维修没有固定的周期,维修技术人员根据监测数据的变化趋势做出判断,再根据判断结果制订维修计划及方案。这种管理模式对故障诊断技术的依赖度比较高
7、。设备状态管理说到底就是对状态信息进行获取、分类、处理和利用的全过程,包括技术层面的内涵和管理层面的内涵。技术层面的内涵是以诊断技术为手段,对信息进行获取、处理和判断;管理层面的内涵是对状态信息的加工后,获得状态结果信息,并对结果信息加以利用。设备状态信息分原始状态信息和结果状态信息。原始状态信息包括:1设备基本属性信息。如设备结构、设计及管理相关参数等;2设备状态的原始物理量值和状态判断过程的中间信息。如初始安装时的振动、电流、电压、功率、频率、温度、压力等;3维修记录及从各种信息渠道获得的描述性信息;4工艺过程及产品质
8、量信息。结果状态信息包括:1状态判断结果。是一种对设备状态简单的结论,如正常或异常等情况;2设备状态评价。主要是通过原始信息及检测结果的精密分析对设备状态做出详细的评价;3检修维护建议。指明设备的故障所在和具体的处理措施;4改进建议。通过对状态信息的分析、判断和管理的全过程得出结论,提出检测周期、维护保
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