xxx电站1号机组下导油槽油冷却器破裂应急处置方案

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1、XXXXXXXXX公司XXX电站1号机组下导油槽油冷却器破裂应急处置方案批准：审核：XXX校核：XXX编写：XXX二O—八年三月XXX电站1号机组下导油槽油冷却器破裂应急处置方案1编制目的xxx电厂1号机组下导油槽冷却器有破裂现象。为防止下导油槽冷却器突然破裂导致设备损害，编制此方案。2处置原则2.1以人为本，减少损失。坚持以人为本的原则，及时迅速实施处置和救援，把保护人员生命、财产安全放在首位，最大程度保障xxx电厂人员的生命和财产安全。2.2统一领导，分工负责。在电厂应急领导小组的统一领导下，电厂将按照职责开展应急工作，提高

2、突发事件专项处置的快速反应能力，及时有效开展救援等工作，保证人员的生命和财产安全。2.3逐级报告原则。由xxx电厂向YYYY公司报送实际情况，并由YYYY公司上报大使馆（情况紧急时，同时YYYY公司联系不上，xxx电厂应立即联系大使馆），报送时必须准确、及I］寸，杜绝迟报、误报，严禁漏报、瞒报行为。3.组织机构3.1成立xxx电厂应急处置领导小组，其成员如下：组长：厂长副组长：总工成员：后勤部主管兼翻译、后勤部副主任、安全总监、生产部长。3.2应急处置人员：电厂所有司机、保安、保卫。4危险源辨识2.1下导轴承冷却器破裂，下导油槽

3、内透平油漏至冷却器内，下导油槽油位异常降低，轴瓦失去透平油传导热量，导致轴瓦温度持续升高，最后烧瓦，导致事故停机；2.2K导轴承冷却器破裂，大量冷却水进入油槽，轴瓦温度呈先降低再迅速上升的急剧变化状态，油质乳化，热传导性能急剧下降，最后烧瓦，导致事故停机；2.3下导轴承冷却器破裂，少量冷却水进入油槽，导致下导油槽油混水，油质劣化；情况严重时油水混合物受热蒸发后，经下导轴承密封蒸发并附着至转子和发电机定子上，使转子和发电机定子绝缘降低。可能造成铁芯烧毁；发电机线圈受潮后，可能造成线圈短路,致使事故停机。2.4不论是轴瓦烧毁、铁芯烧

4、毁或线圈短路，在短期内均无法修复，造成的严重后果是无法想象的。5预防预警5.1每小时定期对1号机组下导油槽轴瓦温度及油温进行记录。5.2每日记录1号机组下导油槽油位，如有必要需进行油位核对。5.3每日生产部长对1号机组下导油槽油温、瓦温、油位变化进行分析，从温度、油位变化着手进行油混水情况判断，如有必耍时应定期化验油质。5.4所有屮、G方员工熟悉轴承油混水表征及相应处理流程。5.5运行值班人员、维护人员、现场管理人员发现1号机组下导油槽有油混水迹象吋，须立即向生产部长报告。生产部长接到预警后，报告电厂厂长，通知相关人员进入应急处

5、置状态。6・信息报告6.1突发事件发生后，立即用电话、QQ、电子邮件的方式向YYYY公司报告。6.2现场的报警方式采用电话（对讲机、座机或者移动电话）。6.324小时的通信、联络方式：Xxx7应急处置7.1下导轴承冷却器破裂冷却水未进入油槽，油槽内透平油漏至冷却器内，致使油位降低时按以下步骤进行处理:1）发现油温、瓦温变化不大，但油位持续下降现象时，应立即通知值班牛产部长，由生产部长进行事故情况判断，并逐级上报。2）如为单机运行，则向调度申请换机运行，待停机后对冷却器进行检查和检修。如为双机运行，则向下导油槽补充透平油，待有停机

6、机会停机后对冷却器进行检查和检修。3）如下导轴承瓦温持续上升或不能保持运行油位吋，则立即停机进行紧急处理。4）打开下导油槽（加排油阀），取油槽底部油样进行燃烧实验，对下导轴承冷却器进行通水实验，必要时可取油样进行化验。5）如确认为下导轴承冷却器破裂，则上报YYYY领导。7.2下导轴承冷却器破裂少量冷却水进入油槽，导致下导油槽油混水吋按以下步骤进行处理：1）发现油温、瓦温微微降低，但油位持续上升现象时，应立即通知值班生产部长，由生产部长进行事故情况判断，并逐级上报。2）立即向调度申请停机，待停机后对冷却器进行检查。3）打开下导油槽

7、（加排油阀），取油槽底部油样进行燃烧实验，对下导轴承冷却器进行通水实验，必要时可取油样进行化验。4）如确认为下导轴承冷却器破裂，则上报YYYY领导。7.3下导轴承冷却器破裂大量冷却水进入油槽，油位、轴瓦温度急剧变化，油质乳化时按以下步骤进行处理1）发现油位持续上升，且油温、瓦温小幅降低后立刻迅速上升现象时，应立刻转移负荷,执行紧急停机流程。2）立即通知值班生产部长，由生产部长进行事故情况判断，并逐级上报。3）待停机后对冷却器进行检查。4）打开下导油槽（加排油阀），取油槽底部油样进行燃烧实验，对下导轴承冷却器进行通水实验，必要时可

8、取油样进行化验。5）如确认为下导轴承冷却器破裂，则上报YYYY领导。8应急物资编号材料名称数量存放地点1.对讲机1对中控室1个，值班生产部长1个2.透平油20升油处理室3.加油壶1把油处理室XXX电厂二o—八年三月