5锅炉运行方式的优化调整

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1、锅炉运行方式的优化调整李树明（内蒙古岱海发电有限责任公司）摘要：锅炉是发电厂的节能大户，通过分析影响锅炉效率的主要因素，找出锅炉的最佳运行方式，提高电厂的锅炉运行效率，达到节能增效的目的。关键词：效率运行方式热损失内蒙古发电有限责任公司一期工程为2X600MW火电机组。锅炉选用北京巴布科克•威尔科克斯有限公司制造的B&WB-2028/17.5-M型、亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉腔、平衡通风、固态排渣、全钢构架的口型单汽包锅炉。设计燃料为烟煤，设计煤种为准格尔煤，校核煤种为内蒙古纳林庙东胜煤。锅炉采用中速磨冷一•次风机正压直吹式制粉系统，前后墙对

2、冲燃烧方式，并配置B&W公司标准的EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器及降低NOx排放量的NOx喷口。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用紧身封闭布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。在竞价上网的形势下，为了进一步降低锅炉煤耗，有必要对影响锅炉效率的因素进行分析，找出有效的运行方式，以提高锅炉效率，达到节能增效的目的。1影响锅炉效率的因素为提高机组效率，就锅炉而言，一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失；另一方面则应提高蒸汽参数，减少减温水量和排污量。在所有损失小，排朋热损失和机械未完全燃烧热损失占主

3、要，因此有效地减少这些损失，能提高锅炉效率。1.1影响排烟热损失的主要因素影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说，排烟温度每上升io°c,则排烟热损失增加0.6%〜1%。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分來决定。下面分析影响排烟温度和排烟量的主要因素。1.1.1漏风漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风等。漏风肓接导致排烟热损失增加，实践证明，炉膛漏风系数每增加0.1,排烟温度将随之增加3〜8C,排烟热损失将增加0.2%〜0.4%。a）炉膛漏风。在所有漏风中，尤以炉底漏风影响最大，冷风从炉底漏入，会影

4、响着火稳定性并抬高炉腔火焰中心，尤其在机组低负荷运行时极易造成锅炉灭火，严重影响锅炉的经济性和安全运行。炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门，尤其是看火孔，当没有将其关严或关闭后未扌II紧，在吹灰时容易将孔盖吹开，导致冷风漏入。b）制粉系统漏风。制粉系统漏风主要是从煤粉管道漏入。在运行中，通常有1〜2台制粉系统关闭，入口风量显示为零，实际上仍有冷风漏入。这主要是由于制粉系统阀门未完全关严所致。C）烟道漏风。在氧量不变时，烟道漏风也将排挤一、二次风量，使排烟温度上升。而烟道漏风的另一危害还在于烟道内漏入的冷风没参与燃烧，由于氧量计安装在空预器烟气入口处，

5、后烟道漏风会使氧量显示值比实际值大，会使实际运行中的炉膛主燃烧区燃烧风量相对不足，造成炉膛缺氧燃烧，使燃烧损失增大，同时汽温降低。1.1.2受热面积灰和结渣受热面积灰和结渣主要包括空预器堵灰、炉膛和烟道结焦、积灰等。a）空预器堵灰。空预器堵灰严重影响传热效果，使排烟温度大幅上升。b）炉膛和烟道的积灰和结渣。炉膛和朋道积灰将使蒸汽从高温烟气中所吸热量减少，从而使空预器入口烟温提高，空预器传热温差加大，排烟温度升高。炉膛结焦增加排烟热损失,由于结焦使炉膛出口烟温升高，造成排烟温度升高，增加了排焰热损失，降低了锅炉效率；1.1.3外界因素影响排烟温度的外界因素主

6、要是环境温度（即空预器入口温度）和入炉煤的成分。环境温度的变化将使空预器传热温差跟随变化，从而使排烟温度也随着季节变化。锅炉设计环境温度为25°C,而每年的环境温度都在-30〜34°C变化，对于同一负荷，夏季和冬季的排烟温度相差20°C左右。煤成分的变化将使炉膛的燃烧工况发牛变化，当入炉煤的煤质变差，发热虽低于设计值时将使给煤虽和烟气量增加，最终使排烟热损失增大；煤中的水分多，增加着火热，使着火推迟，使炉内温度下降，烟气量增加，使排烟损失增大。1.2影响未完全燃烧热损失的主要因素1.2.1煤质燃料屮挥发分含量较高时，煤粉着火容易，同时燃烧过程稳定，未完全燃

7、烧热损失也较小。如果燃料中灰分含量较高时，则燃烧稳定性差，而R由于灰分的隔绝作用，煤的燃尽性能较差。水分対燃烧的影响主要是使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温度，使煤粉燃尽变得困难。1.2.2煤粉细度煤粉越细,表面积越大,越容易着火，同时所襦燃烧时间越短,燃烧越完全。但煤粉过细会使制粉电耗增加，易积灰，降低锅炉效率。1.2.3风量炉膛过剩空气系数过小，会使燃料燃烧不完全，而且由于烟气屮未完全燃烧产物的存在,给锅炉运行带来二次燃烧的威胁；炉膛过剩空气系数过大，则排烟热损失也大，达不到经济运行的效果。1.2.4氧量锅炉运行氧量直接影响锅炉的经济性。在不同的运行负荷

8、下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗