带式输送机传动装置设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书

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1、XX大学《机械设计基础》课程设计带式输送机传动装置设计所在学院专业班级姓名学号指导老师三、四、五、六、七、八、九、十、机械设计课程设计计算说明书目录电机的选择计算总传动比及分配各级的传动比各轴运动参数计算带传动设计计算齿轮传动设计计算与校核轴的设计计算及校核轴承的选择与校核箱体设计（主要结构尺寸及计算）减速器的润滑及密封的选择十一、减速器附件的选择及说明十二、设计小结十三、参考文献11192122222324任务书（1）工作条件：工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；动力来源电力，三相交流，电压38

2、0V/220V；检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修;制造条件及牛产批量，一般机械厂制造，小批量牛产。⑵原始数据：输送带工作拉力F=2750N；输送带工作速度v=0.75m/s（允许输送带速度误差为±5%）；滚筒直径D=120mm；滚筒效率nj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；使用期限8年XX—1卜11———J1XX—11?—1

3、」帀r-i—*D■—一、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：n总=耳帯xq一轴承><耳齿轮><耳

4、联轴器><耳滚筒=0.95x0.982x0.97x0.99x0.95x0.96=0.80FV1000讥(2)电机所需的工作功率：KW=2750x0.75/(1000x0.80)=2.6KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：60xl000vn二”7tD60x1000x0,75龙X120=119尸/min按《机械设计基础》P7表2-3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3〜6。取V带传动比门=2〜4，则总传动比理时范围为Ia=6〜24。故电动机传速的可选范围为n筒=(6〜24)

5、xll9=714~2856r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/mino根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6o其主要性能：额定功率：3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kgo二、计算总传动比及分配各级的

6、传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/119=8.062、分配各级传动比(1)据《机械设计课程设计》，取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=4〜6合理)(2)・・・i沪i齿轮£带i带日总/i肉轮=&06/6=1.34三、各轴动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)ni=n电机=960i7minnn=ni/i帯=960/1.34=686(r/min)nm=nn/i齿轮=686/6=114(r/min)2、计算各轴的功率(KW)Pi=P工作=2.6KWPii=Pixr］沪2.6x0.96=2.496K

7、WPni=Pnxn轴承齿轮=2.496><0.98x0.96=2.35KW3、计算各轴扭矩(N・mm)Ti=9.55xl06Pi/m=9.55xl06x2.6/960=25729NmmTn=9.55xlO6Pii/nn=9.55x106x2.496/686=34747.5NmmTm=9.55x106Piii/nin=9.55x106x2.35/114=232048Nmm四、带传动设计计算(1)选择普通V带型由《机械设计基础》表得:kA=1.2Pd=KAP=1.2x3=3.9KW由《机械设计基础》得：选用

8、A型V带(2)确定带轮基准肓径，并验算带速由《机械设计基础》得，推荐的小带轮基准直径为75〜100mm则取ddi=100mmdd2=ni/n2-ddi=(960/686)x100=139mm由《机械设计基础》P74表5・4,取dd2=140mm实际从动轮转速n2,=niddl/dd2=960xl00/140=685.7r/min转速误差为:n2-n27112=686-685.7/686=0.0004<0.05(允许)带速V：V=7iddim/60xl000=ttx100x960/60x1000=5.03

9、m/s在5〜25m/s范围内,带速合适。(3)确定带长和中心矩根据《机械设计基础》得0.7(da1+dd2)^a()<2(dd]+血)0.7(100+140)