冷凝器标准63054

《冷凝器标准63054》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、Q/XF河南新飞电器有限公司企业标准Q/XFJ5-2005代替Q/XFJ5-2003冷凝器2005-07-15实施2005-06-08发布河南新飞电器有限公司标准化委员会冷凝器1范围本标准规定了家用屯冰箱冷凝器的技术要求、试验方法、检验规则及包装等。2引用标准下列文件屮的条款通过木标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T343

2、一般用低碳钢丝GB/T700碳素结构钢化学分析方法GB/T1019家用屯器包装通装则GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜冲击强度测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T2423.3耐湿热性的测定法GB/T2705涂料产品分类、命名和型号GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T11253碳索结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11258双层卷焊钢管Q/XFJ6蒸发器Q

3、/XFJ149减径薄壁焊接钢管技术要求Q/XFJ172使用R134a作制冷剂的制冷管路的技术要求Q/XFJ188冷媒为R134a制冷剂部件的检验规范技术要求材料3.1.1冷凝器盘管采用单层或双层卷焊钢管。3.1.2冷凝器散热板（翼）采用符合GB/T11253中薄钢板。3.1.3冷凝器用钢丝应采用符合GB/T343屮一般用低碳钢丝。3.2尺寸及允许偏差按图纸执行。3.3管内酸碱度管内酸碱度按4.3条进行测试时，管内酸碱度应是中性PII6.5〜PII7.5o3.4密封性能3.4.1冷凝器按4.4.1条进行水中气密性能实验时，

4、不应有气泡泄出。3.4.2冷凝器按4.4.2条进行检漏时，任何部位制冷剂年泄漏量：R12冷凝器不大于0・5g,R134a、R600a冷凝器不大于0.3g。3.5管路内残留杂质量管路内残留杂质量按4.5条进行测试，按管路内表面积计算。R12、R600a冷凝器，不应大于100mg/m2,单个杂质重不应大于2mg；R134a冷凝器按Q/XFJ172执行。3.6管路内残留水量管路内残留水量按4.6条进行测试。R12、R600a冷凝器，按管路内表面积计算不应大于50mg/m2oR134a冷凝器按Q/XFJ172执行，要求冷凝器内必

5、须充入0.2Mpa露点低于-40°C的高纯氮气，管口用R134a专用橡皮堵封死。3.7表面涂层性能3.7.1冷凝器外表而涂F83-1黑色电泳漆。3.7.2漆膜厚度按4.7.2条测试，应在0.0018mm〜0.03mm范围内。3.7.3漆膜附着力按4.7.3条测试，其附着力应达到二级标准。3.7.4漆膜承受冲击强度按4.7.4测试，应大于4.9J。3.7.5漆膜柔韧性按4.7.5条测试，应无网纹、裂纹及剥落等破坏现彖。3.7.6漆膜硬度按4.7.6条测试，不小于250秒。3.7.7漆膜耐湿热性按4.7.7条测定，涂层表面应

6、符合下述要求a）外观良好、无脱落、无潮湿针孔。b）任100cm2范围内直径为0.5mm〜1mm的气泡不得多于2个。C）不允许有直径大于1価的气泡。d）在裸露的表面上不允许有擦不掉的锈斑。3.8外观质量3.8.1产品外观应平整，边角应光滑，不得有尖锐的锐角及毛刺。3.8.2表面涂层颜色应均匀一致，不应有明显的流疤、划痕、针孔起泡、漏涂等。3.8.3管口内不得有毛刺，管口端25mm〜40mm内不得有漆。3.8.4任意取200mm长的一段管了纵向剖开，用2.5倍放大镜进行观察，制冷剂流通管道内表面应光滑，不应有鳞片等。3.8.

7、5管道一般不应出现变窄现象，如个别部位必须变窄，则窄处的内截面积不得小于额定内截面积的80%。3.8.6百叶窗式冷凝器散热翼与管路应抱紧，无松动现彖，支架与散热翼耍点焊牢固，不得有虚焊，漏焊等缺陷。3・&7丝管式冷凝器钢丝与管路点焊要牢固。按4.8条进行点焊拉力试验，钢丝两端焊接不得有脱焊现彖，其余同钢丝上脱焊不得多余两点，总脱焊数不得多于六点。3.8.8封堵不得有松动、脱落现象。3.9矿物油及氯离子含量1）矿物油及氯离了含量按4.9条测试，按Q/XFJ172执行。2）R134a冷凝器加工成型及检验过程中不得使用矿物汕、

8、含氯溶剂等，不得接触管内表面，且检验器材为R134a专用。4试验方法4.1材料化学成分分析方法和机械性能4.1.1双层卷焊钢管按GB/T11258进行。4.1.2钢板按GB/T700进行。4.1.3减径薄壁钢管按Q/XFJ149进行。3.2尺寸测量方法3.2.1管的外径精度用不低于0.05mm的量具测量，测量点不少于