氮气置换方案11[1].24

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1、攀枝花市创盛粉末冶金有限责任公司氨分解系统氮气置换方案编制:审核:批准:攀枝花市创盛粉末冶金有限责任公司2017/2/211.1系统组成攀枝花市创盛粉末冶金有限责任公司还原炉气体系统由一台30M3制氮机系统，150M3氨分解及纯化系统，50M3液氨储罐组成。氨站系统是液氨卸装、储存场所，卸装液氨时液氨通过输氨泵输送储存在氨储罐中，还原炉需要的气氛，经氨输送管路由150M3氨分解及纯化系统产生并经管道输送到炉内。因氨属于易燃易爆物质在系统注氨前必须对整个氨管路及设备先进行氮气置换。1.2氨性质1.

2、2.1物理性质：状态气体（常温，常压），液体（常温，加压）颜色无色气味使呼吸阻塞样的刺激味比重0.5692（气体，空气重度=1时）0.676（液体，5・33.4°C时）沸点・33.4°C融点・77.7°C燃点651°C爆炸极限与空气混合15-28%（体积）与氧气混合14.8-79%（体积）溶解度47.3克/100克HO（在0°C时，1atm）34.6克/100克HO（在20°C时，4atm）临界温度132.4°C临界压力115.5atm1.2.2化学性质可燃性液氨在常温常压下是气体。虽然在空气中

3、难以燃烧，但在气中持续接触火源，便会发出黄绿色的火焰，燃烧后生成氮和水。引火性虽然引火的危险性较少，但要注意对火慎重。燃烧性氨的燃点是654°C。通常不易燃烧。但在空气中，即使没有火源，当加热到该温度以上吋也会立刻燃烧爆炸性氨按一定的比例在与空气或氧气混合的状态下遇火源即刻爆炸。与其它可燃性气体相比较,虽然氨爆炸的范围比较窄因此以认为爆炸的危险性较低。但一旦进入爆炸范围,那是极其危险的。故而对氨的处置必须十分爐另外，液氨与卤素氟、氯、漠、碘、强酸接触，会发生剧烈反应而爆炸、«腐蚀性对铜、铜合金等

4、有强烈的腐蚀性，氨系统中不蚀铜质另件1.3氮气性质氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81(-196°C),固态相对密度1.026(-252.5°C)o熔点-209.8°C,沸点-195.6°C。临界温度/47°C,临界压力氮气属不燃气体，危规编号22005o应贮存于阴凉、通风处，温不魅30°Co应远离火种和热源,防止阳光嶷二•氮气置换2.1置换目的：达到对气体02含量要求(02含量不大于3%V).基于安全考量，于灌注液氨进入储罐前，必须先行以氮气置换氨罐及相关管线以确保系统内的氧含

5、量在安全范围内。氮气来源由制氮机系统提2.2置换前的准备工作及条件确认:(1)置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离備离无关贵(2)置换区域照明充足(1)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标清确（4）氨系统设备、管路气密试验合格，（5）联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。（6）准备足够的氮气儲量。2.3•氮气置换范围：（1）本次氮气置换范围为从氨区槽车卸氨管道（气相、液相）一液氨泵一液氨储罐一液氨储罐液氨、气氨输出管道一150M3氨分解一氨分解纯化系统一氢气输送母管路一为

6、止的所有纯氨（气相、液相）连接管道及工艺连通阀门。2.4•氮气置换方法：设备及管线氮气置换作业如下：启动制氮机预先制氮，将10M3氮气缓冲罐加注氮气至0.5Mpa以上备用,氮气纯度大于99.5以上。置换步骤如下：通道4：打开氮气总阀门B061-氨分解氮气进气阀门B063--氨分解旁路阀flA052—氨罐出口阀门A051氨罐气相阀门012—-卸氨气相阀门0笛…卸氨臂出口阀门。通道2：由于进氨液相管道有止回阀，只能将氮气引到液相排气阀，然后通过液相向空排气阀，并盘动输氨泵进行置换通道3：打开氮气总阀

7、门B061-氨分解氮气进气阀门B063-…氨分解出口阀门A055■■…纯化系统内部阀门■…纯化系统氢气出口阀门A057-C071—现场氢气调节阀门C073C074o每个通道通入氮气加压至0.3MPA,然后排放至0.02MPA仮复排放3次，用便携式测氧仪测试管道中氧含量低于3%方为合格。否则重复以上过程直至氧含量合格。备注：氮气置换完成后（注氨前）所有阀门及设备禁止操作