物联网焊接管理系统的设计与实现

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1、物联网焊接管理系统的设计与实现周岚武汉船舶职业技术学院摘要：随着物联网技术在不同行业中的广泛应用，行业发展速度大大提高，焊接管理部门引进物联网技术，焊接管理系统越来越优化，系统应用性能不断发挥。本文对其进行设计与实现分析，能够在一定程度上彰显焊接管理系统应用优势，充分彰显物联网应用效果。关键词：物联网;焊接管理系统;设计;实现;作者简介：周岚，武汉船舶职业技术学院。现如今，人们对焊接管理工作在质量方面和速度方面提出了较高要求，焊接管理系统设计的过程中巧妙应用物联网技术，这不仅能够满足上述提出的需要，而且还能优化焊接管理效果。由此

2、可见，本文探究“物联网焊接管理系统的设计与实现”这-论题具有重要意义，论题探究的必要性十分显著，具体分析如下。一、基本介绍现如今，焊接企业不断扩大发展规模，企业持续发展的同时，焊接质量以及焊接管理工作应达到相关标准，同时，焊接处理还应接受全面监督，要想在短时间内实现这一目标，应适时应用物联网技术，并借助软件和数据库优势，选用适合的焊接方式，确保焊接查询操作顺利进行。(-)系统组成物联网背景中，焊接管理系统组成模块主要包括四部分，第一部分即焊接工艺模块，第二部分为远程预警模块，第三部分即设备管理模块，最后一部分即人员管理模块，不同

3、模块的分工相对明确，只有各个模块同时工作，才能发挥管理系统的整体优势。管理系统实际设计的过程中，常用设计方法主要为对象分析法，简言Z,根据设计对彖选用适合的设计方法，完成设计任务。应用物联网技术能够实现规范化操作目标，同时，系统管控会相应构建，最终系统管理工作能够有序开展，这也是传统系统无法比拟的应用优势。从中能够看出，管理系统渗透物联网技术进行系统组成是十分必要的，系统优势具体介绍如下。(-)系统优势焊接管理系统设计完成后，不同岗位的工作人员能够参照己有制度处理工作任务，并且员工的工作职责相对明确，各项工作开展的过程中能够有序

4、进行。此外,焊接材料以及设备能够充分利用、合理调度，设备闲置、材料丢失等现象的发生几率相对较低。物联网技术参与管理系统设计，即在遵守管理制度的慕础上制定合理的工作计划，最终实现安全生产、高效应用的设计目标和管理要求。管理系统能够借助物联网进行信息传递，并通过手持终端完成信息传输，针对所接收的信息进行修正、控制，最终焊接精度会大大提高［1］。二、设计与实现(-)系统设计管理系统实际设计时，应做好硕件系统和软件系统这两部分的设计工作，优选硬软件牛产厂家，以及设计程序和设计语言，同时，制定合理的管控方案。其中,硬件芯片的生产厂家一一德

5、州仪器公司研制的芯片型号为STM32F103;软件设计工作主要以PC界面和微软为基础，这在一定程度上能够优化编程软件设计效果。(二)系统实现设计工作结束后，进行系统实现，检验系统实现效果。系统实现期间，所选择的程序语言以微软为基础，C#程序语言具有应用简单性、适用性等特点，同时，该程序语言能够直接面向组件，集成性十分显著，并且它还是构成网络框架的主要组成部分。系统实现的过程中，适当应用ZigBee技术，这一技术屈于通讯技术的一种，具有低速率、近距离、少资金、简单性、低功率等优点，它常常用来完成数据传输和数据应用等任务。ZigBe

6、e技术在电子设备中应用，既能传输间接性数据，又能传输延吋性数据，此外，还支持周期性数据传输。选用这类型的芯片和技术进行管理系统构建，能够利用网络集聚这一优势完成数据的高效传输和接收，并根据信息提示执行管控指令，这也是系统实现的主要检测内容。焊接管理系统应具备功能延展性，即这一系统能够根据多样性焊接需要发挥功能优势，确保焊接需要被及时满足，STM32F0系列产品成功设计后，能够在应用过程中发挥技术优势和功能优势，这类产品处理器内核具有低功率特点，同吋，不同位数微控制器的性能差别较小，因此，这类产甜能够具有应用先进性。系统实现期间形

7、成的功能模块细分为以下几方而，模块一即用户登录模块，这一模块需要输入正确的账号和密码，无论是管理员，还是一般用户，成功登陆后只能进行数据查询以及设备状态获取。模块二即焊接设备管理模块，成功登陆这一模块的用户能够全面掌握设备应用状态，并对设备应用状态及时监控，根据监控结果进行设备分配，避免出现设备闲置或者长时间使用现象。模块三即焊接参数管理模块，掌握设备参数以及参数变化情况后，根据焊接管理要求合理调整参数数值，确保设备参数准确性大大提高，以此提高焊接精度。模块四为用户管理模块，主要针对设备操作者的工作行为全面监督，一旦设备使用期间

8、出现故障，那么应对操作者进行信息查询，短时间内分析故障发生原因，并追究相关人员责任，同时，制定科学的焊接故障解决对策，避免焊接问题扩大影响，这在一定程度上会优化焊接质量，实现焊接质量全面控制的基本目标。模块五即数据维护模块，在物联网技术辅助下全面监督数据变化情况