(吸收塔系统及设备)

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1、吸收塔系统及设备1、吸收塔系统组成及原理1•1系统组成吸收塔系统包括吸收塔本体、循环浆泵、喷淋层、除雾器、氧化风机、搅拌器、石膏排出泵等。1.2系统原理烟气从吸收塔下侧进人，与吸收浆液逆流接触，洗涤烟气中的S02、S03、HC1和HF等，在塔内进行吸收反应，对落入吸收塔浆池的反应物再进行氧化反应，得到脱硫副产品二水石膏。在添加石灰石浆液的情况下，石灰石、副产物和水等混合物形成的浆液从吸形成雾柱。在液滴落回吸收塔浆池的过程中，实现了对烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氯化氢和氟化氢等酸性组分的吸收过程。烟气从吸

2、收塔下部进人，逐渐上升，而浆液雾化的液滴从上而下落下，整个吸收过程称为逆流吸收。经吸收剂洗涤脱硫后的清洁烟气，通过除雾器除去雾滴后进人烟气换热器升温侧。被吸收的二氧化硫与浆液中的石灰石反应牛成亚硫酸盐，进人塔底部的氧化池，浆液池中设有空气分配管和搅拌器。浆液中的CaS03在外加空气的强烈氧化和搅拌作用下，由氧化空气氧化生成硫酸盐，转化成CaS0422H20(石膏)，便是石膏过饱和溶液的结晶。为了有利于CaS03的转化，氧化池内浆液的pH值保持在5左右。为充分、迅速氧化吸收塔浆池内的亚硫酸钙，设置氧化空气

3、系统，向吸收塔供应适量的空气。氧化风机运行方式为一运一备。在吸收塔去除二氧化硫期间，利用来自循环浆液的水将烟气冷却至饱和温度。消耗的水量由工艺水补偿。为优化吸收塔的水利用，这部分补充水被用来清洗吸收塔顶部的除雾器。吸收塔浆池中浆液的停留时间应能保证可形成优良的石膏晶体，从吸收塔中抽出的浆液被送至石膏旋流器。吸收塔浆液循环系统一般由三台或四台循环浆泵和对应的喷淋系统组成，按单元制设计。循环浆泵入口设有排空管路，当循环浆泵停运时，排空门自动打开，排空管路中的浆液，防止沉淀结垢。在吸收塔顶部设排空阀门。当FG

4、D停运时，排空阀门打开，使塔内外压力相同。当FGD投运时，排空阀门关闭，保证系统在设计压力下运行。该排空门的作用如下：(1)在调试及FGD系统检修时打开，可排除漏进的烟气，有通气、通风、通光的作用。(2)FGD停运时，避免烟气在系统内冷凝而产牛腐蚀。1.2.1石膏浆液排出系统吸收塔排出浆液由石膏(CaS0422H20).盐类混合物(MgS04,CaC⑵、石灰石（CaC03）.氟化钙（CaF2）和灰粒组成。石膏浆液由石膏浆排出泵送人石膏旋流器，旋流器溢流分离出浆液中较细的固体颗粒（细石膏颗粒、未溶解的石灰

5、石和飞灰等）浆液返回吸收塔。浓缩的大石膏颗粒浆液（浓度为50%）从旋流器的下流口排出。当吸收塔浆液含固量低于一定密度时，石膏排出泵出口返回调节阀开大，使石膏浆液流人石膏溢流浆液箱，再泵回到吸收塔浆池。当吸收塔浆液含固量高于一定密度时，石膏排出泵出口返回调节阀关闭，石膏浆液进人石膏旋流器,底流排放至真空皮带机进一步脫水，溢流部分进入石膏溢流浆液箱。石膏浆排出泵出口管路上设有密度计，在线检测石膏浆液的石膏结晶程度。设pH计在线检测塔内石灰石供浆量与烟气含硫量是否匹配。在吸收塔需要排空检修时，浆池内的浆液通过

6、石膏浆排出泵及切换阀排人事故浆罐。1.2.2氧化系统该系统3m由罗茨氧化风机、管路、喷水减温器、温度、压力测量仪表、冲洗水等组成。氧化风先由1根碳钢管引至塔前最高液位以上标高处，根据底层搅拌器的数量，分成对应路数，由玻璃钢管或防腐管下引，在搅拌器高度处，平行进人吸收塔，塔内玻璃钢管与氧化喷枪相连，空气进人浆液，随即被搅拌器搅拌成细小的气沫，与氧化池浆液充分接触。每套FGD设两台氧化风机，一运一备。2、吸收塔组控吸收塔组控是系统的重要顺控之一，启动吸收塔组控可以启动各个子组和顺控，把吸收塔放在就绪位置，准

7、备接受原烟气。通过启动吸收塔控制程序可以启动各个子组，如工艺水泵、石灰石浆液泵、吸收塔搅拌器、循环泵、除雾器、氧化风机、吸收塔液位CLC等控制子系统。吸收塔液位控制。通过对FGD系统提供充足的工艺水，补充吸收塔热烟气所带走的水分。FGD运行时，工艺水由除雾器的冲洗水提供，在需要时还可以从石灰石制备系统供应。吸收塔液位控制由除雾器冲洗水量进行调节，冲洗水量通过改变冲洗程序的中断时间来控制，冲洗程序的中断时间是烟气负荷的函数。在最大烟气量时，对应最小的中断时间。根据烟气流量和一个函数计算岀除雾器冲洗系统的要

8、求等待时间，这个时间乘以一个因数，这个因数是根据正常液位和测得的实际液位之间的比率确定的，计算得出等待时间。预计时间与实际等待时间对比，如果实际等待时间达到设定值（预期等待时间），被激活的除雾器一侧的一个阀将被打开（相应的顺序组控制起动），同时积分器上的等待时间复位为0。一个循环冲洗完毕后，该除雾器一侧的阀门又开始了一个新等待时间。3、脱硫塔的几种典型形式吸收塔是FGD的核心装置，是脱硫反应的场所，在其中完成对有害气体的吸收过程。通常把它分