气相法白炭黑的生产现状及发展前景

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1、气相法白炭黑的生产现状及发展前景來源：中国化工信息网2006年12月29F1气相法口炭黑是硅的卤化物在氢氧火焰中高温水解生成的纳米级口色粉末，学名叫气相二氧化硅或气溶胶二氧化硅，是一种多功能的添加剂，可起到补强、增稠、触变、抗沉淀、消光等作用。它是-•种在世界范围内真工业化的纳米材料。气相法H炭黑耐高温、不燃烧，具冇极高的电绝缘性、巨大的比表面积及高分散性能，可广泛应用于有机硅弹性体、涂料、胶粘剂、油墨、造纸、食品、化妆品、化学机械抛光等领威。在汽车制造业和建筑业冇着十分广阔的应用和市场前景，其最大用途是作为硅橡胶及其密封胶的补强剂。1生产和发展现状气相法白炭黑在国外已有60多年

2、的生产历史。美国、德国、口本等国经过多年的开发与研究，已大量生产和销售气相法口炭黑。2005年国外气相法口炭黑的总生产能力为21万t左右，英屮徳国瓦克公司的年生产能力为4・5万t,美国卡博特公司的年生产能力为6万t,徳国徳同赛公司的生产能力为&5力就，日本德山公司的年生产能力为1・5刀t,乌克兰卡路什公司的年生产能力为0.55万t。目前，中国气相法白炭黑市场几乎被国外大公司如德固赛、卡博特、瓦克等垄断，国内仅冇几套小规模装置，年产量只有2000to国外气相法白炭黑单套装置年产能力都在4000t以上，单套装置年产规模最大可达9000t,而且品种全、牌号多。其中，美国卡I■専特公司非

3、处理型气相法£1炭黑共有10多种，处理型白炭黑主要有3利与国外先进水平相比，我国亲水性白炭黑系列牌号少，改性白炭黑系列刚刚起步,气相法白炭黑单套装置能力和品种牌号冇很人差距。廿前我国的同类产品在生产规模、生产技术、□动化程度以及产品牌号等方面远不及国外大公司，占总需求量80%以上的产品需要从国外进口。根据国内供需现状和发展趋势，屮国正在加快发展气相法白炭黑，一些较大型的装置也在建设和投产之中。我国从20世纪60年代开始小规模生产气相法白炭黑•截至2005年，国内仅有沈阳化工股份冇限公司、上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技实业有限公司3家公司生产气相法□炭黑。其中广州吉必时科

4、技实业有限公司年产能为1500t,沈阳化工股份有限公司的年生产能力为1000t,上海氯碱化工股份冇限公司年产能为lOOto沈阳化工股份有限公司是国内气相法白炭黑最早的生产单位。早在二十世纪60年代，为满足军工需要，原沈阳化工厂通过自行开发，建成了第一套气相法白炭黑装置，年产能力为50t。1995年该公司通过引进乌克兰技术，建成了一套年产能为250t的生产装置。通过近几年扩建，2003年产能达到了1000t。该公司一直采用四氯化硅为原材料，利用硅粉口行合成，上世纪90年代引进乌克兰技术建成年产5000t四氯化硅生产装置，并实现了生产连续化，四氯化硅含量达到99.5%以上，保证了气相

5、法口炭黑的纯度。2005年沈阳化工股份有限公司产量达到1200to上海氯碱股份有限公司于20世纪70年代建成了一套年产能为50t的装置，1985年通过扩建达到年产100to当时上海氯碱的气相法白炭黑项目引进是为利用三氯氢硅的副产物四氯化硅，工艺较为简单，也未引用门动控制系统。包装方面也比较简单，采用2.5kg塑料袋包装模式。2003年上海氯碱和上海华东理工大学合作，增设了一条年产200t规模的屮试装置，该装置在上海氯碱的口炭黑旧工艺上进行部分改进，主要集中在预混合辅助反应器和流化床脱酸方面，但是由于各种原因，该生产线至今未正式投产。2005年，上海氯碱股份有限公司产量为102to

6、广州吉必时科技实业冇限公司2001年开始消化吸收国外四氯化硅为原材料的气相法白炭黑生产技术，2002年在国内首次实现以有机硅单体工业副产物一卬基三氯硅烷为起始原材料合成气相法口炭黑，成为世界上少数儿个掌握完全利用甲基三氯硅烷为原料生产气相二氧化硅核心工艺技术的公司之一。广州吉必吋在有机硅副产物的综合利用、气相法白炭黑的生产工艺和纳米粉体包装技术等方面已经获得4项国家发明专利授权。为缩小与国外的差距，该公司率先在国内建成利用冇机硅副产物的气相法白炭黑生产线，单机年产量达到500t,可生产4个型号的亲水型产品;吉林化工研究院也用有机硅副产物生产该产品。公司的生产线（下属双吉化工新材料

7、有限公司）2005年的实际产量已超过1000t,关键设备全部实现了国产化。目前，公司现冇的生产装置能生产HL-150、HL-200、HL-300、HL-380四个牌号的产品,产品质量达到国外同类产品水平。为了满足市场不同客户的需求,公司还相继推出HL-200B、HL-150P.HL-150H、HL-200P等牌号的专用亲水型产品，HB-215、HB-615等牌号的疏水型产品，产品已经走向系列化。吉必时公司与浙江新安化工集团共同出资1亿元组建了浙江新吉新材料有限公司，分期建设年产5