预防瓦斯事故的措施

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1、安龙县龙山镇泓发煤矿预防瓦斯事故的措施二0一七年预防瓦斯事故的措施瓦斯是煤矿牛•产中的“致命伤”，不解决这个问题，矿山安全牛•产难保障。这一简单的道理是所有煤矿同业们周知的，但能否将其时时刻刻放在心上；能否将其置于企业发展的主要位置；能否在企业发展资金紧张的情形下，确保安全设施到位、管理到位是关键中的关键。下面是一篇关于预防瓦斯事故措施的文章，推荐给业内同行，以资借鉴。众所周知，瓦斯爆炸需要三个条件，而在井下生产过程中，氧气浓度大于12%这个基本条件是时刻存在的。因此，杜绝瓦斯事故，关键是防止瓦斯积聚及瓦斯积聚后采取正确的措施处理以及杜

2、绝高温热源的存在。现以低瓦斯的打石冲矿区为例，研究预防瓦斯事故的关键措施。一、防止瓦斯积聚的措施矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防止瓦斯积聚的前提条件。健全稳定、合理、可靠的通风系统。从1995年开始，打石冲矿区对通风系统进行了大规模的优化改造，使通风系统匹配合理、高效稳定，主通风机在合理区域内运行。采取的措施：一是制定通风系统管理标准，根据各项指标对通风系统可靠性进行评价；二是从源头上把住设计关，杜绝通风系统中平面交叉、采区内部上下两头进风、不合理串联通风、扩散通风、老塘通风；三是对现有的

3、通风系统进行优化改造，更换低效高耗主通风机，对总回风巷进行扩修降阻，根据管理标准调整优化采区系统，减少通风设施；四是巷道贯通后及时调整通风系统，防止风流紊乱。保证工作面有充足的风量。保证工作面充足的供风量有效冲淡瓦斯、防止瓦斯积聚的重要手段。主要措施：一是矿井坚决执行以风定产，严禁超通风能力开采；二是明确工作面配风标准，对确定为瓦斯异常区的采掘工作面，在正常配风量标准的基础上再增加10%；三是严格掘进供风管理，保证风筒出口到迎头距离不超过5米，杜绝风筒出现破口、积压、接头漏风现象，对瓦斯异常区及长距离、大断面的掘进工作面配备使用高效低耗

4、对旋式通风机和大直径风筒。杜绝掘进工作面无计划停风。据有关资料统计，掘进巷道的瓦斯积聚有80%是由于通风不好引起的，且有70%的瓦斯事故发生在掘进工作面，事故原因大都是因为局扇无计划停风、工作面风量小引起的。加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风的主要措施：一是实行采掘供电分开，掘进工作面供风实行双风机双电源，如果主风机停止运转，则备用风机自动进行切换运转，杜绝工作面停风现象；二是执行有计划停风制度，对需要检修停风的工作面提前编制有计划停风通知书，撤出全部人员且设备停电后方可停风，恢复通风前，按规定排放瓦斯。积极开展瓦斯地质研究，确定瓦

5、斯异常区装备管理标准。预防瓦斯事故要积极进行瓦斯地质研究。在全矿区选取有代表性的煤层和地点进行采样，对数据进行分析处理，研究得出瓦斯地质数学模型，预测未采区域瓦斯含量情况。另外，对各煤层内炮眼瓦斯进行定期监测，并记录建档，得出实际的瓦斯含量曲线。根据瓦斯涌出情况和瓦斯地质研究数学模型，划分确定瓦斯异常区，制定瓦斯异常区装备管理标准，在开釆异常区域时，按照标准进行装备管理，提高工作面供风量，安设瓦斯监测探头，配备专职瓦斯检查员，对掘进工作面安装使用双风机电源等。二、瓦斯积聚的处理在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响

6、，不可避免地会出现瓦斯积聚现象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点。岀现瓦斯积聚现象并不可怕，关键是采取正确的措施进行处理。1、采煤面上隅角瓦斯积聚的处理由于风流在采煤面上隅角形成涡流，同时该处风速较低，而瓦斯比重比空气小，浮在空气上部，生产过程中涌出的瓦斯易积聚在上隅角，不易被风流带走，因此上隅角最易发生瓦斯积聚。处理措施：一是在回风巷安设抽出式风机和长度为100米的负压风筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释；二是加强安全监测管理，在采煤面上出口5米处和抽出式风机出风口20米处各安设1台瓦斯监测

7、探头，随时监测瓦斯情况，超限时及时切断工作面电源；三是加强瓦斯检查，并在抽出式风机出风口20米处增设瓦斯检查点;四是加大采煤面倾斜方向与回风巷的角度，使风流流经上隅角的面积尽可能大一些；五是将上隅角切顶排支柱提前回掉一排，并及时放顶；六是加强超前支护，保证回风巷通风断面不低于原设计断面的80%；七是在上隅角安设喷雾设施，及时消灭摩擦产生的火花。2、掘进工作面瓦斯积聚的处理掘进工作面只要供风充足，涌出的瓦斯会随风流及时排出，一般不会发生瓦斯积聚，但对个别涌出量较大的煤层，采取止常的通风方式不会解决瓦斯积聚问题。结合我矿实际，经研究采取了如

8、下综合治理措施，保证了安全生产。一是对该掘进工作面配备使用了双风机双电源，其中两台主机为2X15kW的对旋式风机，使用直径为600毫米、每节长度增加至20米的风筒，迎头风量达每分钟350立方米，及时稀释了涌