国外挖掘机现状及发展动向

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1、国外挖掘机现状及发展动向工业发达国家的挖掘机生产较早，法国、徳国、美国、俄罗斯、日本是斗容量3.5-40m3单斗液压挖掘机的主要生产国，从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如，美国马利昂公司生产的斗容量50-150m3剥离用挖掘机，斗容量132m3的步行式拉铲挖掘机；b-e（布比赛路斯-伊利）公司生产的斗容虽：168.2m3的步行式拉铲挖掘机，斗容量107m3的剥离用挖掘机等，是世界上目前最大的挖掘机。从20世纪后期开始，国际上挖掘机的生产向人型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。1）开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农山建设的需耍，国外

2、发展了斗容量在0.25m3以下的微型挖掘机,最小的斗容量仅在0.01m3o另外,数量最的的中、小型挖掘机趋向于一•机多能，配备了多种工作装置——除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿-、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、钱盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低比压、低嗓声、水下专用和水陆两用挖掘机等。2）迅速发展全液床挖掘机，不断改进和革新控制方式，使挖掘机山简单的杠杆操纵发展到液床操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵，

3、利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合，实现了挖掘机作业操纵的完全自动化。所冇这-•切，挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好的前提。3）重视采用新技术、新工艺、新结构，加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如，徳国阿特拉斯公司生产的挖掘机装冇新型的发动机转速调节装置，使挖掘机按戢适介其作业要求的速度來工作；美国林肯贝尔特公司新c系列ls-5800型液压挖掘机安装了全自动控制液压系统，可

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5、动调节流量，避免了驱动功率的浪费。还安装了caps（计算机辅助功率系统），握高挖掘机的作业功率，更好地发挥液压系统的功能；口本住友公司生产的fj系列五种新型号挖掘机配冇与液压回路连接的计

6、算机辅助功率控制系统，利用精控模式选择系统，减少燃汕、发动机功率和液压功率的消耗，并处长了零部件的使用寿命；徳国奥加凯（o&k）公司牛•产的挖掘机的汕泵调节系统貝有合流特性，使汕泵具有绘人的工作效率；日本神钢公司在新型的904、905、907、909型液压挖掘机上采用帮能型控制系统，即使无经验的驾驶员也能进行复杂的作业操作；徳国利勃海尔公司开发了cco（电子控制作业）的操纵装置，可根据作业要求调节挖掘机的作业性能，収得了高效率、低油耗的效果；美国卡特匹勒公可在新型b系统挖掘机上采用授新的31141型柴汕机以及扭矩载荷传感压力系统、功率方式选择器等，进一步提高了挖掘机的作业效率和稳定

7、性。韩国大宇公司在dh28（）型挖掘机上采用了epos--电子功率优化系统，根据发动机负荷的变化，自动调节液压泵所吸收的功率，使发动机转速始终保持在额定转速附近，即发动机始终以全功率运转，这样既充分利用了发动机的功率、提鬲挖掘机的作业效率，又防止了发动机因过载而熄火。4）更新设计理论，提高可靠性，延长使用寿命。美、英、日等国家推广采用有限寿命设计理论，以替代传统的无限寿命设计理论和方法，并将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、优化设计、电『计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进技术应用于液压挖掘机的强度研究方面，促进了产品的优质高效率和竞争力。美国提出了考核动强

8、度的动态设计分析方法，并创立了预测产品失效和更新的的理论。日木制定了液压挖掘机构件的强度评定程序，研制了可靠性住处处理系统。在上述基础理论的指导下，借助于人量试验，缩短了新产品的研究周期，加速了液压挖掘机更新换代的进程，并提高其可靠性和耐久性。例如，液压挖掘机的运转率达到85%-95%,使用寿命超过1力小时。5）加强对驾驶员的劳动保护，改善驾驶员的劳动条件。液压挖掘机采用带冇坠物保护结构和倾翻保护结构的驾驶室，安装可调节的弹性座椅，用隔音措施降低噪声干扰。6）进一步改进液压系统。屮、小型液压挖掘机的液压系统冇向变量系统转变的明显趋势。因为变量系统在油泵工作过程中，压力减小时和增人流

9、量來检,使液压泵功率保持恒定,亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率。当外阻力增大时则减少流最（降低速度），使挖掘力成倍增长率加;采用三回路液压系统。产生三个耳不成影响的独立工作运动。实现与回转达机械的功率匹配。将第三泵在其他工作运动上接通，成为开式回路第二个独立的快速成运动。此外，液压技术在挖掘机上普遍使川，为电子技术、自动控制技术在挖掘机的应用与推广创造了条件。7）迅速拓展电子化、自动化技术在挖掘机上的应用。20世纪70年代，为了节省能源消耗和