国外挖掘机现状及发展动向

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1、国外挖掘机现状及发展动向工业发达国家的挖掘机生产较早,法国、徳国、美国、俄罗斯、日本是斗容量3.5-40m3单斗液压挖掘机的主要生产国,从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如,美国马利昂公司生产的斗容量50-150m3剥离用挖掘机,斗容量132m3的步行式拉铲挖掘机;b-e(布比赛路斯-伊利)公司生产的斗容虽:168.2m3的步行式拉铲挖掘机,斗容量107m3的剥离用挖掘机等,是世界上目前最大的挖掘机。从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向人型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农山建设的需耍,国外

2、发展了斗容量在0.25m3以下的微型挖掘机,最小的斗容量仅在0.01m3o另外,数量最的的中、小型挖掘机趋向于一•机多能,配备了多种工作装置——除正铲、反铲外,还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿-、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、钱盘及拉铲等,以满足各种施工的需要。与此同时,发展专门用途的特种挖掘机,如低比压、低嗓声、水下专用和水陆两用挖掘机等。2)迅速发展全液床挖掘机,不断改进和革新控制方式,使挖掘机山简单的杠杆操纵发展到液床操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵,

3、利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合,实现了挖掘机作业操纵的完全自动化。所冇这-•切,挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好的前提。3)重视采用新技术、新工艺、新结构,加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如,徳国阿特拉斯公司生产的挖掘机装冇新型的发动机转速调节装置,使挖掘机按戢适介其作业要求的速度來工作;美国林肯贝尔特公司新c系列ls-5800型液压挖掘机安装了全自动控制液压系统,可

4、'

5、动调节流量,避免了驱动功率的浪费。还安装了caps(计算机辅助功率系统),握高挖掘机的作业功率,更好地发挥液压系统的功能;口本住友公司生产的fj系列五种新型号挖掘机配冇与液压回路连接的计

6、算机辅助功率控制系统,利用精控模式选择系统,减少燃汕、发动机功率和液压功率的消耗,并处长了零部件的使用寿命;徳国奥加凯(o&k)公司牛•产的挖掘机的汕泵调节系统貝有合流特性,使汕泵具有绘人的工作效率;日本神钢公司在新型的904、905、907、909型液压挖掘机上采用帮能型控制系统,即使无经验的驾驶员也能进行复杂的作业操作;徳国利勃海尔公司开发了cco(电子控制作业)的操纵装置,可根据作业要求调节挖掘机的作业性能,収得了高效率、低油耗的效果;美国卡特匹勒公可在新型b系统挖掘机上采用授新的31141型柴汕机以及扭矩载荷传感压力系统、功率方式选择器等,进一步提高了挖掘机的作业效率和稳定

7、性。韩国大宇公司在dh28()型挖掘机上采用了epos--电子功率优化系统,根据发动机负荷的变化,自动调节液压泵所吸收的功率,使发动机转速始终保持在额定转速附近,即发动机始终以全功率运转,这样既充分利用了发动机的功率、提鬲挖掘机的作业效率,又防止了发动机因过载而熄火。4)更新设计理论,提高可靠性,延长使用寿命。美、英、日等国家推广采用有限寿命设计理论,以替代传统的无限寿命设计理论和方法,并将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、优化设计、电『计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进技术应用于液压挖掘机的强度研究方面,促进了产品的优质高效率和竞争力。美国提出了考核动强

8、度的动态设计分析方法,并创立了预测产品失效和更新的的理论。日木制定了液压挖掘机构件的强度评定程序,研制了可靠性住处处理系统。在上述基础理论的指导下,借助于人量试验,缩短了新产品的研究周期,加速了液压挖掘机更新换代的进程,并提高其可靠性和耐久性。例如,液压挖掘机的运转率达到85%-95%,使用寿命超过1力小时。5)加强对驾驶员的劳动保护,改善驾驶员的劳动条件。液压挖掘机采用带冇坠物保护结构和倾翻保护结构的驾驶室,安装可调节的弹性座椅,用隔音措施降低噪声干扰。6)进一步改进液压系统。屮、小型液压挖掘机的液压系统冇向变量系统转变的明显趋势。因为变量系统在油泵工作过程中,压力减小时和增人流

9、量來检,使液压泵功率保持恒定,亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率。当外阻力增大时则减少流最(降低速度),使挖掘力成倍增长率加;采用三回路液压系统。产生三个耳不成影响的独立工作运动。实现与回转达机械的功率匹配。将第三泵在其他工作运动上接通,成为开式回路第二个独立的快速成运动。此外,液压技术在挖掘机上普遍使川,为电子技术、自动控制技术在挖掘机的应用与推广创造了条件。7)迅速拓展电子化、自动化技术在挖掘机上的应用。20世纪70年代,为了节省能源消耗和

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