复合肥防结块剂的使用方案

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1、复合肥防结块剂的使用方案一、肥料结块的内在/外在因素1、化学组成：肥料的组成不同，其结块趋势不一样。一般来说，存在着下列几种情况：吸湿性：①NPK（尿基）＞NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）结块性：①NPK（尿基），NPK（硝基）＞NPK（硫基），NPK（氯基）②NPK（高含氮）＞NPK（低含氮）2、颗粒状况：肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。（a）颗粒大小：颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。（b）颗粒形状：如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。3、湿度

2、：此处湿度包插产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。（a）产品含水量：产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。产品含水量启j,则容易吸收水分而发生重结晶。当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。因此，在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。（b）空气相对湿度：肥料的结块与空气相对湿度密切相关。每种盐或盐的混合物都有一•定的临界相对湿度。空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气;相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料内部的湿气向空气中蒸发。相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。

3、4、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。高温包装时可能发生下列物理化学反应：（a）水分的蒸发与重结晶。这种情况在高温储存时尤为严重。由于温度较高，居中部分肥料的内部水分向外蒸发，遇到外部己冷却下来的肥料，冷凝成水进而发生重结晶。（b）促进内部反应（加倍复分解反应/后反应）。K2SO4+NH4NO3（NH4）2SO4+KNO3NH4NO3+KCI——NH4CI+KNO3（NH4）2SO4+KCIK2SO4+NH4CI（c）晶态变化。如硝钱在32.3°C时会发生晶态变化，硝钱晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。5、压力加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。6、储存

4、时间储存时间对结块影响很大，前15天结块很快，6-8周内变慢，最后趋于稳定。二、复合肥结块的主要原因及对策生产的复合肥，由于各种原材料己充分混合，在造粒前各种复分解反应基本完成，在存放期间的后反应基本停止，因为后反应导致的结块可能性降低。复合肥在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的各种因素中，以产品含水量及产品包装温度最为重要。因此，肥料生产厂家应从下列几方血入手來改善肥料的松散性能：（a）降低产品含水量。尿基NPK对水分的敏感程度甚至超过硝基NPK,更应引起厂家的重视。高含氮量的尿基NPK,其产殆水分应尽量控制

5、在1%以下，否则产品结块问题很难解决。（b）降低包装温度。根据我们所了解的情况，目前大都生产厂家没有考虑降温装置，正常生产吋成品包装温度为45-55夏天包装温度更高。这也是目前肥料结块严重的主要原因。采収降温措施后肥料的结块趋势会大幅度减缓，防结剂的使用成本也可以降低。高塔造粒牛产的硝基NPK,其硝态氮含量一般较高，对水分和包装温度也就严格，包装温度最好低于40°Co三、使用优良抗结剂高浓度复合肥，一方面应采用合理的生产工艺，严格控制产品水分和包装温度；另外一定要选用优秀的防结剂來保证肥料的松散。国产防结剂基本上rti脂肪胺和矿物油等组成，但受利益驱动主耍成分波动较大，实

6、际效果也难保证，在潮湿高温季节结块问题更大，这也是复合肥企业不断更换供应商的原因。优秀的防结剂必须具备以下几大特点①优秀的防结作②容易喷③高熔点不易渗透④肥料在水屮不会悬浮⑤用量小对环境无污染⑥性价比有竞争力。对于复合肥，采用传统的防结剂不能很好地解决肥料结块问题。冃前复合肥的防结剂，以磷酸脂类表面活性剂为主体，配合专用油料，不仅能很好地防止尿基复合肥的结块，而且还能有效地抑制肥料的粉化和长毛，是解决复合肥结块最有效的产品。四、解决结块的方案对于先进农业地区，机械化施肥要求肥料百分百松散，这样对肥料的生产和防结块提出更高的要求。当然，光滑的表面、均匀致密的颗粒，较低的含水

7、量和包装温度，都有利于抑制肥料的结块。根据我们长期服务肥料的的经验，通过内部控制抓好造粒，适当采用防结剂，可以抑制肥料的在生产、贮存和运输过程的结块，但要彻底防止肥料的结块，必须考虑下列因素：①增加防结成本能否用销售溢价或者市场稳定來弥补；②肥料卖相的良好是否最重要；③该局部市场竞争状况如何；如杲市场需要百分百松散的产品，我们建议油类防结剂和粉状防结剂联合使用，其基本理由如下：①联合使用效果更加明显。大量的现场经验表明，只有联合使用两种类型的防结剂，才能达到完全松散的目的；联合使用油状和粉状防结剂效果更明显更理想。②在同样温度