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1、铝镁合金的质量轻以及他们的优异性能，对于产品轻量化的实现具有重要意义。目前，发展机械产品中，钢铁零部件的使用量在明显下降，而镁铝合金的使用在不断增加，特别是铝合金的使用在不断的提高，大量用于汽车、航空等制造。主要以，以下三种替代材料为主:（1）铸造铝合金许多种元素都可以作为铸造铝合金的合金元素，但只有Si、Cu、Mg、Mn.Zn、Li在大量生产中具有重要意义。当然，在汽车上广泛应用的并不是上述简单的二元合金，而是多种元素同时添加以获得好的综合性能。技术要求：1、是产品壁厚要均匀，壁厚相羌不能过大。且厚度不能太厚（气泡、砂孔现象会多）也不能太薄（填充
2、不良，成型困难）厚度根据产品压铸面积决定，而积越人壁厚应越人，一般在2.5mm-4mm之间。最小0.8mm,最大6mm0产品A薄或压铸完变形严重要做加强筋。2、一些定位孔、精度要求较高的孔，压铸不能完全成型，只能先做锥坑，后再加工成型。3、产品尽最不要有尖角，一般要倒R1.0的圆角。4、产品在开模方向耍有脱模斜度。外拔模一般1。，内拔模2-3°,便于脱模。5、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离B（B>1.5mm）o6、尽量减少内部凹陷结构，避免四周抽芯问题。7、不能有铸造缺陷,如气泡等于图纸（或顾客）没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求，
3、以下述标准和指标为检验依据。①未注几何尺寸公差：按GB6414铸件尺寸公差②未注形状、位置公差：按GB/T15114铝合金压铸件附录A③未注明表面质量要求:⑴铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷⑵铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净⑶压铸件按使用要求不同分为3级：1级：涂覆工艺要求高的表面、镀锯、抛光、硏磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等；2级：涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀锌阳极氧化油漆不打腻以及装配接触面；3级：保护性涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面及其他表面。⑷表面粗糙度1级:Ra3.22级
4、:Ra6.33级:Ra12.6对于硬度和热处理，要根据使用的零部件的工况自行决定。(2)锻造铝合金铝合金板带材、挤压型材和锻造材，在汽车上主要用于车身面板、车身骨架、发动机散热器、空调冷凝器、蒸发器、车轮、装饰件和悬架系统零件等。由于轻量化效果明显,铝合金在车身上的应用正在扩大。衣7善通模鍛件讪典型尺寸公差模闭合错移重故设计
5、K积公&最大尺寸公差（公斤）(*2)1（奄来）（公斤）（毫米）（亳米）①0-0.2<0.006+0.51,-0.2510—0.50—2540.380.2-0.50.006—0.019+0.79,一0.410・5—2.3254-
6、-4320.510.5-2.30.019—0.0654-1.19,-0.412.3-9.1432—6350,62.3-9.10.065—0.2584-1.57,-0.799.1—22.7635--12701J49.1—22.70.258—0.483+2.36,-0.7922.7—45.41270—19051.5222.7—45.40.483—0.645.+3.18,-0.7945・4—90.81905—25402.0345.4—90.80.645—1.290*+4.75,-0.7990.8—227.02540—38102.5490.8—227.01
7、,290—2.258)+6.35,-0.79(>227.03810—6350
8、3.05直&毛边长度（亳米）平血度TIR（寇米）③重駅（公斤）长度（堡米〉
9、毛边（怎米）0—2540.38
10、0-0.20—12710.38④254—5030.7610.2-2.3127—3810二69508—7621.H
11、2.3-10.4381—7621.52①762—10161.5210.4—22.7762—12703.051016—12701.9122.7—45.41270—30483.051270—15242.29>45.4>30486.351524—22863.0
12、5228&—38104.57>3810i6.3511―祈不玉五雨亦廳臥订莎帀F：屜大25-50%：中籀鍛件的公洛通常按毎一粮硕设计予以彩虑.河火牧为所示値的T5%o■■■■■「■—・■■•—-■—［亠■■•・收缩缺公莖般件类•型A,（临米/临米）租«件j±0.002皆通取件±0.002精密鍛件±0.0015①便用此农时参Zf图6。除了空模IU3公弟适用于所有以它尺寸。模子余彊B,主米152亳米或以卜’的表而152左米以上的表面j+1.57+2.36+0.79+1.57+0.41+0.79J合路响的尺寸，包括乖直于分模线的尺寸夕卜,②住模典⑷合、新移
13、和毛边栏中，襄垃和尺•寸耍求不在同一行上时,便用校人的公差。③垢示需总读数，此处为竝大帔。④公泄适川円夷几切边，对F錄条切
