门座起重机迁移技术方案

《门座起重机迁移技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、门座起重机迁移技术方案一、项目概况将一台MQ4035门座机在广东中外运东江仓码公司码头拆卸（广州市经济技术开发区东江大道66-68号），通过驳船运输至广西梧州中外运仓码有限公司（广西梧州市西江四路李家庄10号），在梧州仓码公司码头安装并升高电缆卷盘（升至轨面上约9米），并通过当地质量技术监督局验收合格。二、待迁移的4035H座起重机的相关参数1.门机结构形式如下图:10刃017392Rw7623Rmin11COO§2osoggr--410500100Q2150Rrnax35ClCl01.其主要技术参数:起重量：主钩：35t-35m/40t-30m

2、；副钩：10t-37.5m工作幅度：主钩：35m/llm；副钩：37.4m/13.Im起升高度：23m/12m起升速度：30m/min（40t）45m/min（10t）变幅速度：24m/min回转速度：lr/min运行速度：25m/min轨距：10.5m基距：10.5m最大尾部冋转半径：7.4m臂架长度：35.8m整机高度:51.68m整机总重：347t1.其各部件的重量和外形尺寸：60吨115吨58.1吨92吨人字架和平衡系统：6m（长）X5.5m（宽）X13m（高）机房转台：13.5m（长）X9m（宽）X5.5m（高）圆筒门架：12m（长）X

3、17.3m（宽）X13.Im（高）运行机构（左右）:17.3m（长）X4m（宽）X3m（高）4•该门座起重机冃前状况该门座起重机制造于2001年左右，原生产厂家为长航红光港机厂，设计单位为武汉理工大学港口机械工程研究所，自交付后已在广东屮外运东江仓码公司码头使用多年。结合门机全使用寿命一般为20年左右考虑，该机尚处于全使用寿命中期，仍有相当长的使用年限。经过我方技术人员现场勘察，发现当前该机主要金属结构材料和焊缝均无明显变形、开裂、腐蚀，各主要机构运转基本正常，外部油漆部分污损旧化，有轻微剥落，但整机状况基本良好，符合迁移的技术条件要求。三、码头

4、水文情况和注意事项：1.迁出地：广东中外运东江仓码公司码头地址：广州市经济技术开发区东江大道66-68号水道：位于珠江主干流和东江北干流交汇处2.迁至地：广西梧州中外运仓码有限公司地址：广西梧州市西江四路李家庄10号水道：西江3.注意要点:当前季节止值江河汛期，水位偏高，接近和超过警戒水位，洪峰经过时水位变化很大，对迁移作业屮的水路运输和靠岸装卸都有较大影响。门机迁至地广西梧州中外运仓码有限公司一级码头平台标高仅18米，2008年7月曾被遭遇洪水浸泡，泊位受到较大影响。（门机分为六大件拆运，按目前航道水位肇庆等大桥净空高度有限，以及现场起吊设备限

5、制，宜拆散运输安装。）为确保整个迁移项目工作的顺利，应与相关单位和部门随时保持联系，及时了解当前的相关天气情况和水文情况，以避免安全隐患和作业延误。四、工程施工前的告知、报装工作：1・业主方需到当地注册部门为该门机办理注销迁移手续;1.施工前由施工方到当地技术监督局办理告知手续;1.施工方带齐资料到安装地点告知、报装。五、拆装起重设备拆卸（广州）：150吨汽车吊1台，400吨汽车吊1台;安装（梧州）：300吨浮吊；附：400吨汽车吊参数表类别项目单位主要性能参数最大额定总起重量tQAY40019035最小额定工作幅度m<3000转台尾部回转半径（

6、平衡重）mmW4000最大起重力矩基本臂kN.m12348最长主臂kN.m5965支腿距离纵向/横向m9.8-9.5（全伸）9.8-6.23（半仲）起升高度基本臂m15.5最长主臂m61最长主臂+副臂（20m副臂）m61+5&2起重臂长度基本臂m15.5最长主臂m61最长主臂+副臂（20n）m81副臂）工作速度参数起重臂变幅起臂S95起重臂伸缩全伸/全缩S550-550最大回转速度r/min1.1支腿伸缩时间水平支腿同吋伸S50同时缩S50垂直支腿同时伸S40同时缩S40起升速度（单绳、第四层）主起升机构空载m/min150副起升机空载m/min

7、150六、运输工具使用2000吨船,船舱尺寸:36米X12.5米。七、所需工具设备焊机、乙块氧气割刀、千斤顶及其他工具等。八、迁移步骤和工期：1、现场准备工作：（2天）（1）放下主、副吊具，拆下吊具，拆下起升钢丝绳;（2）将臂架收到最小幅度，锁紧变幅制动器;（3）将所有需拆卸的连接螺栓、销轴注油拧松；（4）设计安装吊耳。3、门机拆卸：（2天）（1）拆下变幅活配重块；（2）拆除齿条销轴、拆下臂架；（3）拆下人字架与转台焊接。（4）拆除门机电源。（5）用汽车吊卸下臂架；（6）用汽车吊卸下人字架及平衡梁；（7）在转台上烧焊吊耳，拆除水平滚轮，拆除转台下

8、部螺栓，吊起转台拆放在地面。（8）在门架上烧焊吊耳。挂好吊钩。（9）将圆筒门架与运行机构分离，吊下门架。（10）吊离运行台车；4、至此，