近年来的应用及市场动向

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1、近年来变频器的应用及市场动向当今变频器产业得到飞速发展，变频器产品的产业化规模口趋壮大。交流变频器自20世纪60年代问世，到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用，而从20世纪90年代以來，随着人们节能环保意识的加强，变频器的应用越來越普及。一、变频器应用日趋普及变频调速能够应用在大部分的电机拖动部分，由于它能提供精确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以大大地提高工艺的高效性（变速不依赖于机械部分），同时可以比原來的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由，來说明变频器应用在国外门趋普及的基本

2、认识：（一）控制电机的启动电流当电机通过工频宜接启动时，它将会产生7〜8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（当然可以适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提髙绕组承受力，用户最宜接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。（二）降低电力线路电压波动在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会人幅度波动，电压卞降的幅度将取决丁•启动电机的功率人小和配电网的容量。

3、电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动,则能最大程度上消除电压下降。（三）启动时需要的功率更低电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频立接启动的电机消耗的功率将人人高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其玄接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产牛严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，氏至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。（四）可控的加速功能变频调速能在冬速启动

4、并按照用户的需要进行光滑地加速，而冃其加速曲线也可以选择（宜线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或和连的机械部分轴或齿轮都会产牛剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。（五）可调的运行速度运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器來实现速度变化。（六）可调的转矩极限通过变频调速后，能够设置和应的转矩极限來保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。H前的变频技术使得不仅转矩极限可调，

5、其至转矩的控制精度都能达到3%〜5%。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护來进行控制，而无法像在变频控制一•样设置精确的转矩值來动作。（七）受控的停止方式如同可控的加速一样，在变频调速中，停止方式可以受控，并H-有不同的停止方式可以选择（减速停车、自由停车、减速停车+直流制动），同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。（八）节能离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十儿年的工程经验屮己经得到体现。rti于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以釆用变频后投资回报就更快，厂家也乐意接受。（九）

6、可逆运行控制在变频器控制中，耍实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装這，只需耍改变输出电压的和序即可,这样就能降低维护成本和节省安装空间。（十）减少机械传动部件rtiTH前矢星控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。二、变频器产品的形式异彩纷呈2004年出现了OEM化变频器升级换代、网络变频器的进一步增强、矩阵变频器的成形等特点，使得不同形式、不同类别、不同功能的变频器在市场中异彩纷呈。（一）OEM化变频器升级换代对于界步电机的控制方式而言，普通工频启

7、动相对成本更省，而变频器的花费则会更高、体积会更人，所以在很多口动化机械设备中，变频器采用率并不是很高，机械商也不是很积极地安装变频器，尽管变频器有这样或那样的好处。通用型变频器经过数十年的发展，OEM化变频器在2004年已经取得了关键性突破，并进行升级换代。SEW公司的OEM化产MovitracLT以SEW为例，其在2004年10刀墨尔本自动化展会上展出了其最新的OEM化产品MovitracLT,是对原先的Movitrac的进一步升级，非常适合OEM配套使用在风机、水泵、机床工具和传送带上。由于采用最新先进工艺的功率模块，其采用书架式的体积将更小

8、。为了OEM商使用，其接线方式如同接触器一般，安装方式则更加简单，运行调整则以基本的14个参数为前提。该变频器具有更加强大