高速线材生产线新一代(六代)高速重载吐丝机论述

《高速线材生产线新一代(六代)高速重载吐丝机论述》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、高速线材生产线新一代（六代）高速・重载吐丝机论述在现代钢铁工业高速线材生产线中，吐丝机是其重要的工艺装备之一。吐丝机位于高速线材生产线，精轧机组后控制冷却线的水冷段与散卷风冷运输机之间。其作用是，通过高速、连续的旋转运动，将成品精轧呂成作准备。机生产出的直线状圆钢改变为松散的螺旋线圈形态，并将其均匀佈放于散卷风冷运输机之上，为线材产品的最终金相组织■/钢铁工业现代化，世界各国建高速线材生产线〉以提高效率、降低成本、提高效益为目的。高速线材生产过程中，必然对吐丝机各项性能指标为发展方向，其中吐丝机性能的重要指标是：线材产品轧制w/Ik的高速度、产品多规格、多品种

2、£高产量。随着线材生产的轧制速度以及产量的快速提高，尤其是吐丝速度.线材直径尺寸的要求也越来越高。消化国础为满足一世纪后出现的高速线材生产工艺装备最新技术的基没计开发了国内新一代（高速重载吐丝机）产品。以下对该吐丝机作一下要论述。一・吐丝机结构及组成出于吐丝机在运转中高速度、大负荷运转工作过程中稳定性的需要，高速吐丝机采用了卧式结构；由于吐丝速度的增大，为使出吐高速线材生产线新一代（六代）高速・重载吐丝机论述在现代钢铁工业高速线材生产线中，吐丝机是其重要的工艺装备之一。吐丝机位于高速线材生产线，精轧机组后控制冷却线的水冷段与散卷风冷运输机之间。其作用是，通过高

3、速、连续的旋转运动，将成品精轧呂成作准备。机生产出的直线状圆钢改变为松散的螺旋线圈形态，并将其均匀佈放于散卷风冷运输机之上，为线材产品的最终金相组织■/钢铁工业现代化，世界各国建高速线材生产线〉以提高效率、降低成本、提高效益为目的。高速线材生产过程中，必然对吐丝机各项性能指标为发展方向，其中吐丝机性能的重要指标是：线材产品轧制w/Ik的高速度、产品多规格、多品种£高产量。随着线材生产的轧制速度以及产量的快速提高，尤其是吐丝速度.线材直径尺寸的要求也越来越高。消化国础为满足一世纪后出现的高速线材生产工艺装备最新技术的基没计开发了国内新一代（高速重载吐丝机）产品。

4、以下对该吐丝机作一下要论述。一・吐丝机结构及组成出于吐丝机在运转中高速度、大负荷运转工作过程中稳定性的需要，高速吐丝机采用了卧式结构；由于吐丝速度的增大，为使出吐高速线材生产线新一代（六代）高速・重载吐丝机论述在现代钢铁工业高速线材生产线中，吐丝机是其重要的工艺装备之一。吐丝机位于高速线材生产线，精轧机组后控制冷却线的水冷段与散卷风冷运输机之间。其作用是，通过高速、连续的旋转运动，将成品精轧呂成作准备。机生产出的直线状圆钢改变为松散的螺旋线圈形态，并将其均匀佈放于散卷风冷运输机之上，为线材产品的最终金相组织■/钢铁工业现代化，世界各国建高速线材生产线〉以提高效

5、率、降低成本、提高效益为目的。高速线材生产过程中，必然对吐丝机各项性能指标为发展方向，其中吐丝机性能的重要指标是：线材产品轧制w/Ik的高速度、产品多规格、多品种£高产量。随着线材生产的轧制速度以及产量的快速提高，尤其是吐丝速度.线材直径尺寸的要求也越来越高。消化国础为满足一世纪后出现的高速线材生产工艺装备最新技术的基没计开发了国内新一代（高速重载吐丝机）产品。以下对该吐丝机作一下要论述。一・吐丝机结构及组成出于吐丝机在运转中高速度、大负荷运转工作过程中稳定性的需要，高速吐丝机采用了卧式结构；由于吐丝速度的增大，为使出吐丝管后的螺旋线圈状轧件顺利并准确地落入风

6、冷运输机的辗道之上,吐丝倾角由以往的10°增大至15°〜20。。高速・重载吐丝机主要由：箱体；传动装置；空心轴；吐丝管；吐丝盘；保护罩、底座.联轴器、传动电机等组成。主要工作过程是；线材从高速精轧机轧出后,通过水冷线和夹送车昆进入空心轴内的吐丝管，空心轴由直流调速电机经过一对圆锥齿轮同时带动固定在其上的吐丝头.吐丝盘和吐丝管高速旋转，使吐丝管内的线材通过旋转的吐丝管沿圆周切线方向导出,在向前运行的散卷风冷运输机之上；由此形成i不断的螺旋状线再经过螺旋形状的吐丝盘将形成圆圈状的线材向前推送，并逐渐倾倒圈。二・吐丝机设计主要特点(1)之前的吐丝机传动装置中的圆锥齿

7、轮模数(m)通常不大径更大所造成的扭矩.更高负荷的需要，重新设计的于9.5。为满足高速吐丝机在工作中因高速度.吐丝线材直高速吐丝机传动装置中的圆锥齿轮模数(m)得到了较大幅度的提高；由原m=9.5提高至m=11.5;有效提高了圆锥齿的大扭矩弯曲强度；达到了预期高负荷重載效果。同时,高了高速吐丝机的增速比。为适应直流调速传动电机有限的最高额定转速，也一并提(2)与上述(1)同样的原因，高速吐丝机的空心轴较之前的吐丝机的空心轴整体直径设计的更为粗大，使得出口端轴承安装处直径加大；吐丝管引导部分插入段的外径；分别由原4)400mm;4)210mm重新设计增大为500

8、mm与4)300mm。从而，全面提高了